Fe,Fe3Si在熔鋅作用下的腐蝕界面行為研究.pdf

1、　　液態(tài)鋅對結(jié)構(gòu)金屬具有強(qiáng)烈的腐蝕性，極大的影響了熱鍍鋅工業(yè)的質(zhì)量和效益。液鋅腐蝕機(jī)理的研究對于有效地防止液態(tài)金屬的腐蝕作用，延長熱浸鍍設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。
　　本文研究了純鐵和鐵基合金在液鋅中的腐蝕。分析了液態(tài)鋅中腐蝕后基體材料硬度變化原因和液固兩相的擴(kuò)散及腐蝕層金屬間化合物的生成過程，并探討了純鐵在液態(tài)鋅中腐蝕的腐蝕機(jī)理。
　　研究發(fā)現(xiàn)，純鐵在液鋅中腐蝕過程主要是鋅原子不斷地向純鐵基體中

2、擴(kuò)散。在基體中形成擴(kuò)散層，并發(fā)生腐蝕反應(yīng)形成腐蝕層。隨著鋅原子的擴(kuò)散，引起了腐蝕層化學(xué)成分的改變使腐蝕層熔點(diǎn)降低，從而最終導(dǎo)致擴(kuò)散層由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?。靠近腐蝕層的基體部分的顯微硬度降低主要是因?yàn)閆n原子向基體中的擴(kuò)散，使基體體積膨脹，從而導(dǎo)致表面層的張力為適應(yīng)基體而變小，引起基體的硬度下降。
　　通過不同Si含量的Fe 3 Si的腐蝕層生長動(dòng)力學(xué)研究，腐蝕層的生長受擴(kuò)散和界面反應(yīng)的聯(lián)合控制：Zn原子沿著Fe 3 Si基體的晶界及