塑性變形對304不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能影響的試驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、塑性變形在奧氏體不銹鋼的加工成型過程中普遍存在,發(fā)生塑性變形后,材料的強(qiáng)度和硬度提高,塑性和韌性下降,對應(yīng)力腐蝕性能也會產(chǎn)生顯著的影響。應(yīng)力腐蝕開裂是奧氏體不銹鋼最常見的失效形式,其腐蝕速度快,破壞嚴(yán)重,對設(shè)備和企業(yè)都造成不可忽視的損失,而在設(shè)備的運(yùn)行過程中,往往塑性變形大的區(qū)域最先發(fā)生腐蝕破壞。因此,研究塑性變形對304奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕性能的影響規(guī)律,對于設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,具有十分重要的現(xiàn)實意義。
  本文采用不同變形速率

2、和變形量,對304奧氏體不銹鋼進(jìn)行拉伸處理。通過金相顯微鏡、顯微硬度計和X射線衍射儀(XRD)測試了變形前后試樣的微觀組織和馬氏體含量,研究了變形量和變形速率對304不銹鋼力學(xué)性能的影響;通過慢應(yīng)變速率拉伸腐蝕試驗,研究了不同變形量和變形速率對304奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕敏感性的影響規(guī)律,得到如下研究成果:
  (1)通過金相觀察和顯微硬度測試得到,304奧氏體不銹鋼試樣經(jīng)歷塑性變形后,產(chǎn)生了形變誘發(fā)馬氏體相變,提高了材料的顯微硬度

3、。XRD測試結(jié)果表明:馬氏體體積分?jǐn)?shù)隨塑性變形量增大而增加,其增加速率呈現(xiàn)先快后慢的趨勢。當(dāng)變形量小于30%時,馬氏體含量增加速率較快;當(dāng)變形量大于30%后,增長速率明顯減緩。
  (2)對比不同變形速率試樣的XRD分析數(shù)據(jù)和硬度值得到,在相同塑性變形量下,相比快速(5mm/min)拉伸試樣,慢速(0.5mm/min)拉伸試樣產(chǎn)生的馬氏體含量更多,硬度更高。
  (3)對經(jīng)過拉伸變形處理的試樣在3.5%NaCl溶液中進(jìn)行慢應(yīng)

4、變速率拉伸試驗,試驗結(jié)果表明:隨著塑性變形量增加,304不銹鋼應(yīng)力腐蝕敏感性增大。當(dāng)變形量小于30%時,應(yīng)力腐蝕敏感性指數(shù)隨變形量增大幅度比較明顯,而當(dāng)變形量達(dá)到30%之后,試樣的敏感性指數(shù)增大速率放緩。在相同塑性變形量下,慢速拉伸試樣的應(yīng)力腐蝕敏感性要高于快速拉伸試樣。
  (4)塑性變形導(dǎo)致304不銹鋼應(yīng)力腐蝕敏感性增大的主要原因是馬氏體相變。隨著變形量的增大,馬氏體相變量增加,不銹鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性提高。
  (5)將

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