某風(fēng)化白鎢細(xì)泥高效回收試驗研究.pdf

1、我國的白鎢礦大多都是細(xì)粒嵌布，極易泥化，表面容易被細(xì)粒脈石礦物污染而失去原有的可浮性。同時，白鎢礦風(fēng)化后產(chǎn)生大量白鎢細(xì)泥，進(jìn)一步增大了選礦難度，致使細(xì)粒白鎢礦回收非常困難。加強(qiáng)對微細(xì)粒白鎢礦的綜合回收是有效、合理利用白鎢礦資源的重要途徑。
　　本文以某風(fēng)化白鎢細(xì)泥為研究對象，對原礦進(jìn)行了粒度分析、化學(xué)元素分析、化學(xué)物相分析以及礦物組成分析。根據(jù)原礦性質(zhì)，進(jìn)行了單礦物藥劑試驗，研究了不同捕收劑以及調(diào)整劑對礦物可浮性的影響。然后根據(jù)單

2、礦物試驗的結(jié)果對實際礦物進(jìn)行了浮選研究，確定了最佳的入料細(xì)度、藥劑制度以及浮選工藝流程。最后進(jìn)行了強(qiáng)化浮選研究，分別通過強(qiáng)化攪拌、載體浮選和多流態(tài)過程強(qiáng)化柱浮選等方式提高細(xì)泥的回收率。
　　根據(jù)單礦物藥劑試驗的結(jié)果，用實驗室浮選機(jī)對原礦進(jìn)行了常規(guī)浮選研究，確定了粗選的入料細(xì)度為-0.074mm占80％，浮選礦漿濃度為35%，粗選過程中的藥劑制度為Na2CO32000g/t、水玻璃2000g/t、硝酸鉛1000g/t、捕收劑ZL30

3、0g/t。獲得鎢粗精礦品位為3.85%，回收率為55.08%。通過工藝流程試驗，最終選擇了“一粗二精三掃”流程，并且在閉路條件下，獲得了品位為12.62%，WO3回收率為56.31%的鎢精礦。
　　采用強(qiáng)化攪拌調(diào)漿，并用實驗室旋流-靜態(tài)微泡浮選柱對白鎢細(xì)泥進(jìn)行一次粗選試驗，按照浮選機(jī)常規(guī)浮選的藥劑制度，獲得的粗精礦品位為5.71%，WO3回收率達(dá)到了63.16%。由于精礦產(chǎn)率較低，所以用浮選機(jī)精選，最終確定了“浮選機(jī)精選+浮選柱一

4、粗一掃”實驗室柱機(jī)聯(lián)合流程，分別進(jìn)行了開路和閉路試驗，獲得鎢精礦的品位為12.38%，WO3回收率為63.95%。相比浮選機(jī)“一粗二精三掃”流程，WO3品位基本相當(dāng)，回收率提高了7.64個百分點。
　　通過篩析對比，浮選柱的浮選尾礦的細(xì)粒級（-38μm）中WO3占有率比浮選機(jī)低了7.14個百分點，說明浮選柱對于細(xì)粒級白鎢礦浮選效果更好，浮選柱在浮選細(xì)粒級白鎢礦上有較大的優(yōu)勢。采用浮選柱系統(tǒng)回收細(xì)粒白鎢礦資源具有重要意義，實現(xiàn)了風(fēng)化