某銅鉍鎢復(fù)雜多金屬礦綜合回收試驗(yàn)研究.pdf

1、我國復(fù)雜多金屬礦石普遍存在原礦性質(zhì)復(fù)雜、品位偏低、各金屬元素分離困難等特點(diǎn)。隨著礦產(chǎn)資源的日趨枯竭，對礦產(chǎn)資源的綜合回收利用已越來越受到人們的重視。本文以云南某復(fù)雜多金屬礦為研究對象，進(jìn)行硫化礦銅鉍礦石和氧化礦鎢礦石的綜合回收工藝研究。
　　通過XRF和XRD分析手段對原礦進(jìn)行化學(xué)元素組成和物相分析，采用偏光顯微鏡分析該礦石目的礦物的嵌布特性，分析結(jié)果顯示該礦石含銅0.47％，含鉍0.26%，含鎢0.05%，主要脈石礦物為石英和云

2、母，為低品位復(fù)雜多金屬礦。銅主要以黃銅礦的形式存在，與脈石礦物嵌布呈不規(guī)則的致密集合體。鉍主要以輝鉍礦形式存在，呈星散浸狀或稀疏浸染狀分布于脈石礦物中，并與黃鐵礦伴生。鎢主要呈暗灰色，半金屬光澤，與石英呈浸染狀嵌布。
　　根據(jù)原礦性質(zhì)分析并結(jié)合復(fù)雜多金屬礦研究現(xiàn)狀，初步擬定了先硫后氧的試驗(yàn)方案。根據(jù)硫化礦銅鉍可浮性質(zhì)的差異，采用抑鉍浮銅的優(yōu)先浮選試驗(yàn)流程，并對磨礦粒度、礦漿濃度、藥劑制度以及浮選工藝流程等條件進(jìn)行了考察，以獲得合格

3、的銅精礦和鉍精礦。對于氧化礦鎢礦的回收，鎢浮選入料的篩分結(jié)果顯示，鎢在各粒級中金屬含量分布不均勻，呈現(xiàn)兩端粒級產(chǎn)率及金屬分布率高，中間粒級產(chǎn)率及金屬分布率低的特性。故采用直接浮選和預(yù)先拋尾浮選兩種工藝流程進(jìn)行探索并對其工藝結(jié)果進(jìn)行比較。兩種工藝流程試驗(yàn)結(jié)果表明，直接脫硫選鎢工藝流程雖然可獲得回收率更高的鎢粗選精礦，但鎢粗精礦的品位為1.67%。與之相比在回收率相差不大的情況下，預(yù)先拋尾脫硫選鎢工藝流程可獲得品位為6.92%的鎢粗選精礦。