改性凹凸棒脫除汽油硫化物及烷基化研究.pdf

1、FCC汽油加氫脫硫處理的特點是需要高溫高壓，消耗氫氣，辛烷值降低，提高了設(shè)備的投資和操作費用。非加氫脫硫技術(shù)中，由于操作條件溫和，耗能少，投資費用低，辛烷值無損失，受到人們的親睞。另外，傳統(tǒng)的烷基化反應(yīng)是用液體酸催化劑或用Lewis酸，由于使用液體酸類催化劑后，酸廢液的后處理工藝復(fù)雜，產(chǎn)生的廢液會污染環(huán)境，催化劑再生困難；Lewis類酸催化劑的原料較昂貴，其分離產(chǎn)物時催化劑被水解放熱，產(chǎn)生大量的HCI氣體。 本課題借鑒前人的脫硫

2、研究的基礎(chǔ)，進(jìn)行了FCC汽油脫硫和烷基化研究，本研究解決的關(guān)鍵性問題是，選出適宜的金屬活性組分，凹凸棒粘土（英文名：Attapulgite，簡寫成：ATP）對活性成分吸附；探索工業(yè)脫硫劑制造條件，得到符合工業(yè)化生產(chǎn)的脫硫劑；初步解決脫硫劑的脫硫工藝優(yōu)化和再生問題。另外，利用凹凸棒粘土做載體制備催化劑進(jìn)行二苯甲烷化反應(yīng)的研究。通過實驗得出如下結(jié)論： （1）以凹凸棒粘土為原料，通過酸活化的方式制備凹凸棒脫硫劑，脫硫劑的最佳制備工藝條

3、件為：5％（w）的TiO2．600℃活化、5g脫硫劑/40ml汽油；二次脫硫效果將硫含量1100ppm的汽油脫至141ppm，脫硫率可達(dá)87．18％。當(dāng)劑/油比為64g/512ml時其產(chǎn)品收率大于90％；在該復(fù)合材料巾，凹凸棒粘土作為載體與TiO2之間結(jié)合牢固；凹凸棒粘土的成分和結(jié)構(gòu)、活性組分對FCC汽油的硫成分脫除有一定的選擇性；凹凸棒脫硫劑在使用后可回收重復(fù)使用一次，有利于汽油脫硫成本的降低，下一步需進(jìn)行進(jìn)一步的再生和活性組分的研發(fā)

4、，使凹凸棒粘土的脫硫劑作為FCC脫硫劑得到工業(yè)的應(yīng)用。 （2）制備的TiO2/凹凸棒復(fù)合體中，凹凸棒粘土載體的大比面積、強吸附力對TiO2晶粒生長受阻，復(fù)合體中TiO2分散均勻顆粒間不發(fā)生團聚，并且與凹凸棒粘土結(jié)合牢固。在該復(fù)合材料中，隨著TiO2含量的提高，晶粒逐漸長大，TiO2含量為10％時發(fā)生從銳鈦礦型向板鈦型的晶型轉(zhuǎn)變，可能是該復(fù)合體在高溫活化后凹凸棒粘土與TiO2的相互吸附作用，導(dǎo)致發(fā)生晶型的轉(zhuǎn)變。 （3）烷基