23MnB履帶板熱處理質(zhì)量控制的研究.pdf

1、杭鋼集團(tuán)公司研發(fā)了熱軋23MnB履帶板產(chǎn)品,并形成了從冶煉、軋制到深加工配套成熟的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。履帶板產(chǎn)品主要應(yīng)用于大中型的工程機(jī)械,如挖掘機(jī)、推土機(jī)等。履帶板的材料為23MnB,為熱軋型鋼,屬于低碳鋼范疇。履帶板熱處理生產(chǎn)線在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)了不少問題。如設(shè)備本身的問題包括:淬火池的網(wǎng)帶強(qiáng)度不夠,網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)不合理,噴淋攪拌裝置的設(shè)置和位置擺放不合理等;熱處理工藝參數(shù)的設(shè)置值,如淬火溫度的設(shè)置,淬火液濃度的配置等需要逐步摸索經(jīng)驗后,逐

2、步改進(jìn);熱處理后的履帶板質(zhì)量不穩(wěn)定,存在如軟點、硬度不均勻、不同時間段質(zhì)量不同等問題。以上的這些問題都是相互關(guān)聯(lián)的,設(shè)備上存在的缺陷和熱處理工藝參數(shù)設(shè)置的不合理勢必影響熱處理的質(zhì)量。對上述問題逐步進(jìn)行了針對性的改進(jìn),如增大網(wǎng)帶密度、降低淬火液濃度、增加噴淋裝置噴頭并合理布置噴頭位置、增強(qiáng)攪拌能力等,經(jīng)過改進(jìn)后,履帶板的質(zhì)量明顯得到了提高。
　　按照熱處理工藝及原理,執(zhí)行了以下研究步驟:(1)23MnB履帶板在不同攪拌狀態(tài)下的淬火結(jié)

3、果;(2)23MnB履帶板在不同碳勢、淬火溫度、回火溫度、淬火液溫度等情況下的熱處理結(jié)果;(3)23MnB履帶板在PAG聚合物不同濃度時得到的淬火結(jié)果;(4)將23MnB履帶板分別在水、鹽水、PAG聚合物淬火劑中試驗淬火結(jié)果。
　　本次研究的關(guān)鍵技術(shù)是履帶板的托輥型無馬弗網(wǎng)帶爐熱處理能力和工藝參數(shù)的設(shè)置。熱處理淬火爐的烘爐達(dá)到的參數(shù)要求。履帶板在淬火池入水瞬間的攪拌情況和水池溫度的控制。技術(shù)難點消除履帶板產(chǎn)品在熱處理之后的軟點現(xiàn)象

4、,使履帶板的表面和芯部硬度和強(qiáng)度都滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和用戶需要,且熱處理后的履帶板的各項理化性能滿足用戶需求.因此我公司在生產(chǎn)操作上需要合理選擇履帶板的淬火劑的濃度、溫度、淬火溫度的控制,在設(shè)備上需要合理改進(jìn)油槽的攪拌結(jié)構(gòu)和能力。
　　課題的主要創(chuàng)新之處主要如下:(1)利用托輥型網(wǎng)帶爐對履帶板進(jìn)行熱處理為國內(nèi)首次,通過本次研究和工廠實踐,解決利用托輥型網(wǎng)帶爐熱處理23MnB履帶板產(chǎn)品的質(zhì)量控制;(2)創(chuàng)新網(wǎng)帶爐淬火池噴水布置,拆除池內(nèi)平