版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、本研究針對目前國內甲板防滑涂料附著力低、易老化、低溫性能差等問題,通過研究環(huán)氧樹脂對聚氨酯(PU)基體改性的影響,研究碳化硅(SiC)短纖維的制備、改性及SiC纖維增強的新型復合防滑劑設計,優(yōu)化、確定涂料最優(yōu)配方,成功地研制出了一種附著力大、防滑性優(yōu)異的SiC纖維增強的聚氨酯系甲板防滑涂料。
研究表明,采用一步加料法合成PTMG/MDI型聚氨酯預聚體,經(jīng)環(huán)氧樹脂E44改性后制備的環(huán)氧/聚氨酯(PUE)基體性能得到明顯改善。合成
2、PUE的最佳條件為:在80℃下,將質量比5:5的MDI-100LL和PTMG-1000反應2h,預聚完成后,在60℃下加入6%的E44對預聚體改性1h,控制最終的-NCO%為6%-7%。制得PUE基體性能為:拉伸強度7.36MPa,斷裂伸長率270.12%,附著力5.63MPa,磨耗量5.3mg。
采用硅烷偶聯(lián)劑KH570表面改性后,SiC纖維表面枝接有機官能團,表面顆粒吸附降低,在基體中分散性提高。2.5%的KH570改性S
3、iC纖維對涂料粘度和附著力影響最低,改性效果最優(yōu),SiC纖維的最佳用量為9%。SiC纖維與Al2O3復配成防滑劑,能有效提高涂料的摩擦系數(shù)。9%的SiC纖維和15%的Al2O3復配能顯著提高漆膜摩擦系數(shù),甲板防滑涂料的性能為:摩擦系數(shù)(干態(tài)0.83、濕態(tài)0.70、油態(tài)0.68),磨耗量6.95mg,附著力5.53MPa略有降低。
顏填料在增加固含量降低成本的基礎上,有效改善涂料性能。通過正交試驗確定出顏填料的最佳用量:沉淀Ba
4、SO48-9%,鈦白粉9-11%,滑石粉2-3%。其性能為,磨耗量1.1mg,摩擦系數(shù)(干態(tài)0.86、濕態(tài)0.73、油態(tài)0.68),附著力6.38MPa。
消泡劑和流平劑有效地減少了涂膜的氣泡、縮孔等缺陷,降低了涂料施工難度。最佳用量為:BYK-066N為體系的0.4%,BYK-330為體系的0.3%。
本文研制的SiC纖維增強的聚氨酯系甲板防滑涂料綜合性能優(yōu)異。其中:磨耗量1.1mg,摩擦系數(shù)(干態(tài)0.86、濕態(tài)0
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- Alumoxane增強的防滑耐高溫涂料研究.pdf
- 聚氨酯系中空纖維膜后處理研究.pdf
- 聚氨酯—植物纖維共聚型紙張增強劑的研究.pdf
- 纖維增強聚氨酯復合材料的制備和性能研究.pdf
- SiC纖維增強鎳基復合材料的界面研究.pdf
- SiC纖維增強TiAl基復合材料的微觀組織研究.pdf
- SiC纖維增強Ti基復合材料界面反應研究.pdf
- 碳纖維增強SiC陶瓷復合材料的制備.pdf
- SiC纖維增強鈦基復合材料的拉曼光譜研究.pdf
- 熔體紡絲法聚氨酯系中空纖維膜研究.pdf
- 卷材涂料用水性聚氨酯的研究.pdf
- SiC纖維增強Ti基復合材料的微觀組織.pdf
- 雙螺桿擠出—拉伸法聚氨酯系中空纖維膜研究.pdf
- 納米ZnO改性聚氨酯涂料的研究.pdf
- 短切碳纖維鍍SiC及其增強油井水泥的研究.pdf
- SiC纖維增強復合材料界面破壞與失效機理的研究.pdf
- KD-Ⅱ型SiC纖維增強SiC基復合材料性能調控及構件制備.pdf
- 水性雙組分聚氨酯涂料的研究.pdf
- SiC纖維增強鈦基復合材料強度分析方法研究.pdf
- 芳綸纖維增強聚氨酯樹脂復合材料的制備和研究.pdf
評論
0/150
提交評論