H廠(chǎng)裝配線(xiàn)作業(yè)動(dòng)作仿真與優(yōu)化.pdf

1、隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)力的日益激烈，在較少的投資或不投資的情況下改善操作人員作業(yè)績(jī)效是提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)在國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)中最基礎(chǔ)的工作研究技術(shù)以及計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)對(duì)企業(yè)操作人員作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行分析和研究，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)需求的有效方法。
　　本文采用理論與實(shí)際相結(jié)合的方法，應(yīng)用工作研究的理論方法與技術(shù)，如作業(yè)分析、動(dòng)作分析、作業(yè)測(cè)定等，并結(jié)合計(jì)算機(jī)輔助軟件Jack人體仿真軟件，以H廠(chǎng)渦輪增壓器裝配二線(xiàn)為研究對(duì)象，對(duì)裝配

2、線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境以及裝配作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行研究分析、仿真與優(yōu)化，以制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作體系以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，調(diào)整人體工作舒適度，減輕裝配作業(yè)強(qiáng)度，進(jìn)而提高裝配線(xiàn)的生產(chǎn)效率。
　　本文首先依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察、與技術(shù)人員的交流以及使用工作研究中的作業(yè)分析、動(dòng)作分析對(duì)裝配線(xiàn)上關(guān)鍵的10個(gè)工序的操作人員的現(xiàn)有裝配作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行的分析與研究，找到停滯、等待、不均衡等需要改善的作業(yè)動(dòng)作；然后針對(duì)存在的裝配作業(yè)問(wèn)題，提出初步的優(yōu)化方案，并應(yīng)用Jack軟件對(duì)優(yōu)化

3、前后的作業(yè)環(huán)境以及動(dòng)作進(jìn)行仿真分析與評(píng)估；接著依據(jù)優(yōu)化前后的結(jié)果對(duì)比分析以及現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察以及與技術(shù)人員的訪(fǎng)談，驗(yàn)證優(yōu)化方案的可行性，并確定最后的優(yōu)化方案；最后依據(jù)優(yōu)化方案以及工作研究中的方法技術(shù)，如動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、“ECRS”四大改善原則、MOD法等，對(duì)現(xiàn)有的裝配作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一優(yōu)化，制定出適合于H廠(chǎng)裝配二線(xiàn)裝配作業(yè)的最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效、最省時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作體系以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。
　　本文應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)Jack人體仿真軟件來(lái)輔助工作

4、研究對(duì)裝配作業(yè)進(jìn)行作業(yè)分析與優(yōu)化，不僅使得作業(yè)優(yōu)化時(shí)間得到縮減，也使得H廠(chǎng)裝配作業(yè)優(yōu)化成本得到降低。使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)除了節(jié)約成本和節(jié)省時(shí)間外，研究目標(biāo)也都得到一一實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)一系列研究，為H廠(chǎng)的裝配作業(yè)制定出了科學(xué)合理且最適合的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作體系以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間定額，使得裝配二線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍大大縮減了、日產(chǎn)量也翻了一番、生產(chǎn)平衡率也得到提升，作業(yè)人員的作業(yè)平臺(tái)的改善使得作業(yè)人員的作業(yè)舒適度得到調(diào)整，從而提高裝配二線(xiàn)的整體作業(yè)績(jī)效、提高了H廠(chǎng)