氯化銨-氨-水體系稀液堆浸法處理黃鐵礦燒渣的基礎(chǔ)理論研究.pdf

1、針對我國鐵礦資源緊缺，而每年卻有大量富含F(xiàn)e及Au、Cu等有價(jià)元素的黃鐵礦燒渣因鐵含量低、有害雜質(zhì)元素含量高而大量堆存廢棄的問題，首次提出了采用NH4Cl-NH3-H2O(MACA)體系稀液堆浸法處理黃鐵礦燒渣的新工藝，該工藝能綜合回收燒渣中的Au、Cu等有價(jià)元素，堆浸后的燒渣，經(jīng)過后續(xù)焙燒選礦工藝，可以滿足煉鐵原料的要求。本文對該工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的理論及工藝研究，得出了一些有意義的結(jié)論。
　　 論文首先對NH4Cl-NH3-H2

2、O體系稀液堆浸法處理黃鐵礦燒渣進(jìn)行了理論分析，采用質(zhì)量平衡和電荷平衡的同時(shí)平衡原理，運(yùn)用控制溶液電位的方法分析了Au-NH4Cl-NH3-H2O體系中Au的配合平衡熱力學(xué)，計(jì)算出浸出劑氨水和氯化銨在不同范圍變化時(shí)，體系中各種離子濃度的變化。指出采用NH4Cl-NH3-H2O體系稀液堆浸法處理黃鐵礦燒渣從中回收Au，在熱力學(xué)上是可行的。采用同樣的方法分析了CuS-NH4Cl-NH3-H2O體系中Cu(Ⅱ)的配合平衡熱力學(xué)，通過分析表明NH

3、4Cl-NH3-H2O體系浸出CuS熱力學(xué)的可行性，預(yù)見NH4Cl-NH3-H2O體系在處理硫化礦的前景。
　　 針對含銅黃鐵礦燒渣進(jìn)行了銅浸出的動力學(xué)研究，考查了攪拌速率、浸出劑濃度、燒渣粒度、反應(yīng)溫度等因素對銅浸出率的影響，證明黃鐵礦燒渣中銅的浸出過程符合反應(yīng)區(qū)域模型，反應(yīng)的表觀活化能為14.3kJ/mol，反應(yīng)受灰分層內(nèi)擴(kuò)散控制，其宏觀動力學(xué)方程為：1－2/3α－(1－α)2/3＝4.34×10－5C0.39do－2exp