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1、超細(xì)活性碳纖維(Ultra-fine activated carbon fiber,以下縮寫為“UFACF”)因其所具有的微納米結(jié)構(gòu)及特殊性能被公認(rèn)為是最有前景的新型材料之一,可用于催化劑或催化劑載體、選擇性吸附劑、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域。它作為具有微孔結(jié)構(gòu)的炭質(zhì)材料,是將有機(jī)纖維經(jīng)物理活化或化學(xué)活化制備而成的。對(duì)于聚丙烯腈(PAN)基超細(xì)活性碳纖維,通常采用靜電紡PAN纖維作為原料,然后經(jīng)預(yù)氧化、炭化、活化后制備UFACF。本課題通過(guò)選擇合適
2、的靜電紡絲工藝制備PAN超細(xì)纖維氈,將其預(yù)氧化、化學(xué)活化后得超細(xì)活性碳纖維,分析預(yù)氧化工藝、化學(xué)活化工藝對(duì)UFACF吸附性能的影響。
利用靜電紡絲制備PAN超細(xì)前驅(qū)體纖維,討論了聚丙烯腈/二甲基甲酰胺(PAN/DMF)紡絲液濃度、紡絲電壓和接收距離等工藝參數(shù)對(duì)纖維形貌和直徑分布的影響。試驗(yàn)表明:以上工藝均對(duì)纖維直徑及其分布有直接的影響,且適當(dāng)調(diào)整工藝可以減少纖維表面串珠的產(chǎn)生。在本試驗(yàn)中,靜電紡工藝參數(shù)為濃度12%、電壓2
3、5 kV、距離180 mm下紡制的纖維氈成纖效果較好,纖維直徑較均勻,且纖維表面的串珠較少。
在此基礎(chǔ)上對(duì)所得的纖維進(jìn)行預(yù)氧化和活化處理,研究了不同預(yù)氧化溫度、升溫速度、恒溫時(shí)間對(duì)預(yù)氧化纖維結(jié)構(gòu)性能和活性碳纖維吸附性能的影響。試驗(yàn)表明:提高預(yù)氧化溫度、升溫速度和恒溫時(shí)間可以使更多的PAN線性大分子轉(zhuǎn)化為耐熱的梯形結(jié)構(gòu),然而這種結(jié)構(gòu)阻止了活化過(guò)程中活性官能團(tuán)和微孔的形成,從而影響活性碳纖維的苯吸附率。在本試驗(yàn)所選的預(yù)氧化工藝
4、參數(shù)范圍內(nèi),吸附性能最佳的工藝條件為:預(yù)氧化溫度230℃、升溫速度0.75℃/min、恒溫時(shí)間30 min。
利用靜電紡PAN預(yù)氧化纖維氈為原料,分別以KOH、ZnCl2、H3PO4、KH2PO4作為化學(xué)活化試劑,在同一浸漬比及活化條件下制備出超細(xì)活性碳纖維氈,并利用氮?dú)馕降葴鼐€表征其吸附性能。試驗(yàn)表明:KOH活化制備的UFACF表面有豐富的以中孔為主的孔隙結(jié)構(gòu),比表面積達(dá)2256.59㎡/g,說(shuō)明KOH活化作用最強(qiáng);K
5、H2PO4和ZnCl2活化制備的UFACF的微孔結(jié)構(gòu)較為豐富,但前者在纖維表面殘留的反應(yīng)產(chǎn)物會(huì)堵塞部分微孔。在本試驗(yàn)條件下,H3PO4的氧化作用較弱,在活化過(guò)程中活化反應(yīng)緩和,所得的孔隙結(jié)構(gòu)欠發(fā)達(dá)。
最后,利用KOH作為化學(xué)活化試劑,通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),分析浸漬比、活化溫度和活化時(shí)間對(duì)得率、氮?dú)馕叫阅芎蛠喖谆{(lán)的吸附性能影響。結(jié)果表明:在試驗(yàn)所選取的各工藝參數(shù)范圍內(nèi),對(duì)以上指標(biāo)的影響程度依次為:浸漬比、活化溫度、活化時(shí)間。
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