SA-335P92新型馬氏體鋼的焊接工藝研究.pdf

1、自華能玉環(huán)我國(guó)首臺(tái)1000MW級(jí)的超超臨界鍋爐投運(yùn)以來，超超臨界鍋爐機(jī)組由于其高效節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在我國(guó)火力發(fā)電中得到越來越廣泛的應(yīng)用。哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司在玉環(huán)3＃和4#及以后的超級(jí)超臨界機(jī)組中均開始選用SA-335P92材料取代1#、2#機(jī)組使用的SA-335P122材料。SA-335P92鋼是國(guó)外近年來研制的鍋爐用新型馬氏體耐熱鋼。該材料研制過程中，開發(fā)商對(duì)原材料的綜合性能進(jìn)行了必要的研究工作，但對(duì)其焊接性研究甚少，而焊接性的

2、研究直接影響該鋼種的推廣應(yīng)用，乃至對(duì)超超臨界鍋爐的開發(fā)與應(yīng)用。 本文根據(jù)哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)應(yīng)用的需要，對(duì)該材料的工藝焊接性、焊接材料的選擇、產(chǎn)品接頭的工藝評(píng)定等進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究。
　　Y型坡口拘束試驗(yàn)的結(jié)果表明，該材料具有一定的焊接冷裂紋傾向。預(yù)熱溫度高于150℃時(shí)就可以避免冷裂紋的發(fā)生?？紤]到實(shí)際生產(chǎn)條件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，推薦產(chǎn)品焊接時(shí)鎢極氬弧焊的最低預(yù)熱溫度為150℃，埋弧焊和焊條電弧焊的最低預(yù)熱溫度為200℃。通過熱

3、模擬試驗(yàn)預(yù)測(cè)了焊接熱影響區(qū)的組織和性能。結(jié)果表明：焊后熱處理溫度700℃以下時(shí)，HAZ粗晶區(qū)韌性降低并產(chǎn)生脆性斷裂，其斷口呈解理或準(zhǔn)解理斷裂形式。而當(dāng)焊后熱處理溫度為750℃時(shí)，斷裂表面存在韌窩，微觀呈韌性斷裂性質(zhì)，沖擊韌性較高。推薦采用的熱處理溫度為755±15℃，保溫時(shí)間不小于4小時(shí)的熱處理工藝。對(duì)于壁厚大于100mm的工件，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)熱處理保溫時(shí)間。
　　在對(duì) SA-335P92鋼的焊接性進(jìn)行評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，對(duì)日本神戶制鋼所、