寧夏寒冷地區(qū)P92-T92鋼焊接工藝研究.pdf

1、超超臨界技術是目前我國火電工業(yè)發(fā)展的主要方向。高性能耐熱鋼及其焊接技術的發(fā)展是影響高參數(shù)火電機組發(fā)展的原因之一。細晶粒高強度P92/T92鋼自問世以來便因其優(yōu)異的高溫性能而獲得了世界各國電站建設者們的廣泛關注,但由于P92/T92鋼含有大量的合金元素,容易誘發(fā)多種焊接缺陷,并且焊接工藝本身是一種極易受氣候環(huán)境和人為因素影響的加工工藝,各地的研究成果并不能被照搬套用。因此,研究并進一步掌握在寧夏寒冷氣象條件下 P92/T92鋼的焊接工藝,

2、必將對寧夏的電力事業(yè)的發(fā)展產生有益的影響。
　　焊接線能量對焊接接頭的性能有著十分重要的影響作用,焊層厚度是焊接線能量的直觀體現(xiàn)。本課題以P92鋼為研究對象,研究了不同焊層厚度下P92鋼焊接接頭的力學性能,發(fā)現(xiàn)當焊層厚度為3mm時,焊接接頭力學性能滿足標準要求;當焊層厚度為4mm時,焊接接頭沖擊韌性較低,硬度較高,不滿足要求。微觀組織分析發(fā)現(xiàn),當焊層厚度為3mm時,焊縫組織正常,為回火馬氏體;當焊層厚度為4mm時,焊接線能量過大導

3、致組織中析出鐵素體,嚴重影響了焊接接頭的力學性能。
　　焊后熱處理是P92/T92鋼焊接工藝中必不可少的一個步驟,本文以全氬弧焊焊制而成的T92小管作為研究對象,通過試驗研究了720℃、740℃以及760℃三個熱處理溫度處理后T92小管的力學性能。結果顯示,隨著焊后熱處理溫度的降低,T92小管的硬度逐漸提高,當溫度為720℃時,焊縫的硬度遠超過標準要求。金相結果顯示,隨著焊后熱處理溫度的升高,焊縫組織中析出的碳化物數(shù)量逐漸增多,硬