直齒圓柱齒輪精鍛成形數(shù)值模擬和實驗研究.pdf

1、該文在綜合分析研究國內(nèi)外齒輪成形的各種工藝方案的基礎(chǔ)上,提出了一種新的直齒圓柱齒輪精鍛成形工藝方案,即預(yù)鍛分流區(qū)一分流終鍛.通過改變模具(凸臺)形狀參數(shù)對新工藝方案空心坯成形直齒圓柱齒輪進行了三維有限無數(shù)值模擬,分析了三種方案下金屬的應(yīng)變、應(yīng)力、速度分布以及載荷—行程曲線,確定了凸臺的最佳形狀尺寸參數(shù).根據(jù)三維有限無數(shù)值模擬的結(jié)果,設(shè)計了直齒圓柱齒輪精鍛成形實驗?zāi)＞?對預(yù)應(yīng)力組合凹?；境叽?模具主要零件以及輔助零件的材料,頂出卸料裝置

2、,模板固定,模座型式及其固定方法等進行了簡要介紹.該套模具,通過互換工作零件,可方便地實現(xiàn)空心和實心兩種坯料的預(yù)鍛分流區(qū)—分流終鍛新工藝與傳統(tǒng)閉式鐓擠工藝的直齒圓柱齒輪成形,提高了實驗研究的靈活性和完整性.在山東大學鍛壓實驗室的微機屏顯液壓萬能試驗機上進行了空心坯、實心坯的傳統(tǒng)閉式鐓擠、預(yù)鍛分流區(qū)—分流終鍛新工藝的直齒圓柱齒輪成形實驗.實驗結(jié)果表明,通過預(yù)鍛分流,齒輪終鍛成形力較之傳統(tǒng)閉式鐓擠成形力顯著降低,同時齒輪輪廓充填飽滿.此外,