鍋爐膜式水冷壁自動化焊機的設(shè)計與研究.pdf

1、膜式水冷壁是電廠鍋爐爐墻的重要結(jié)構(gòu)件和主要受壓部件，通常采用鋼管和扁鋼間隔并雙面焊接而成。膜式水冷壁的鍋爐結(jié)構(gòu)可以加強鍋爐密封性，提高燃料熱利用率，減少爐墻的材料和重量。國外相關(guān)成套產(chǎn)品，價格昂貴，且工件的操作空間較小。因此研制一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化焊接，保證加工質(zhì)量，操作空間大，價格合理的膜式水冷壁管屏焊機具有非常重要的意義。本論文基于上述原因，設(shè)計制造了一臺膜式水冷壁混合氣體保護焊機，并對其關(guān)鍵部件進行了有限元仿真優(yōu)化。全文主要研究內(nèi)容

2、如下：
　　 分析了模式水冷壁加工技術(shù)的背景、制造意義，分析了膜式水冷壁焊機采用的焊接技術(shù)以及國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，并提出了本論文的研究內(nèi)容和技術(shù)路線；
　　 確定本論文采用氣體保護焊的焊接方法。詳細分析了氣體保護焊條件下的膜式水冷壁管屏制造工藝，利用三維建模軟件PRO/E虛擬設(shè)計了一臺膜式水冷壁混合氣體保護焊機。且并對整條生產(chǎn)線的廠區(qū)平面布置做了介紹；
　　 分析了ANSYS軟件具有的功能模塊和建模的幾種方法，并詳

3、細介紹了ANSYS軟件的分析流程；對主要受力部件--機架和橫梁進行了有限元分析。針對原始橫梁結(jié)構(gòu)的不足，提出了五種優(yōu)化改進方案，并對每種方案分別進行了數(shù)值仿真分析，詳細分析每種方案的受力變形情況，為最終確定最優(yōu)方案提供可靠的理論基礎(chǔ)；
　　 在結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝分析的基礎(chǔ)上，提出利用上下槍兩個PLC的控制方案，設(shè)計構(gòu)造了膜式水冷壁混合氣體保護焊機的控制框架和主要模塊的控制思想。并設(shè)計制造了一臺滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的膜式水冷壁焊機；