鋁合金鋅系磷化工藝及性能研究.pdf

1、對(duì)鋁及其合金進(jìn)行表面處理是提高其耐蝕性的有效方法。鉻酸鹽表面處理可顯著提高鋁及其合金的耐蝕性，但六價(jià)鉻表面處理工藝毒性大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，因此研究開發(fā)無毒或低毒的表面處理工藝勢(shì)在必行。開發(fā)環(huán)境友好型的磷化技術(shù)是磷化工藝發(fā)展的趨勢(shì)。本文主要研究了LY12鋁合金的鋅系磷化工藝。通過磷化液組分含量單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)，得到磷化液組分含量的最佳組合為：磷酸二氫鋅含量取值為11g/L，硝酸鋅含量取值為35g/L，氯酸鈉含量取值為2g/L，氟化鈉含

2、量取值為2.5g/L。得到的磷化膜外觀顏色呈淺灰色，均勻光亮致密；借助了SEM得知表面形貌呈現(xiàn)為片狀晶體層層堆積形成的磷化膜結(jié)構(gòu)，堆積方式比較整齊，片狀晶體最大長(zhǎng)度為8μm；借助了EDS得知膜層的平均組成元素主要是：Zn、P、O，磷酸鋅為磷化膜的主要物質(zhì)。
　　 通過磷化條件單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)，得到磷化條件的最佳組合為：磷化溶液量取值為100ml，磷化時(shí)間取值為20min，磷化溫度取值為50℃，磷酸含量取值為3g/L。得到的磷

3、化膜外觀顏色呈淺灰色，均勻光亮致密；借助了SEM得知表面形貌呈現(xiàn)為片狀晶體層層堆積形成的磷化膜結(jié)構(gòu)，堆積方式比較混亂，片狀晶體最大長(zhǎng)度為6μm；借助了EDS得知膜層的平均組成元素主要是：Zn、P、O，磷酸鋅為磷化膜的主要物質(zhì)。
　　 以磷化液組分含量的最佳組合和磷化條件的最佳組合為基礎(chǔ)，結(jié)合兩個(gè)最佳組合，確定了鋅系磷化的最佳工藝：得到的磷化膜外觀顏色呈淺灰色，均勻光亮致密，膜重為5.46g/m2，硫酸銅試驗(yàn)?zāi)臀g時(shí)間為68s，線性