模擬移動床分離過程的動態(tài)模型研究.pdf

1、吸附分離技術(shù)在工業(yè)分離領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛，各種新型吸附劑的研發(fā)以及吸附分離工藝的成熟化，都大大促進了吸附分離技術(shù)的發(fā)展。其中，利用吸附分離技術(shù)的工業(yè)床層吸附分離工藝已形成完善的技術(shù)體系，從固定床、連續(xù)逆流循環(huán)移動床發(fā)展到現(xiàn)在的模擬移動床，其工業(yè)應(yīng)用價值逐步提升。
　　 本文著重針對模擬移動床裝置應(yīng)用于從混合二甲苯分離出對-二甲苯過程的專利工藝——Parex工藝，進行動態(tài)模型研究?；旌隙妆揭蚱涔I(yè)產(chǎn)量高，組分大多都是重要的化工原

2、料，因此，混合二甲苯分離技術(shù)已成為工業(yè)分離中的研究熱點。其中，又以對-二甲苯吸附分離技術(shù)最為突出。Parex工藝以模擬移動床裝置為核心，已形成完善的技術(shù)體系，對-二甲苯產(chǎn)出率、純度隨著技術(shù)的發(fā)展日益提升。
　　 本文在總結(jié)前人對模擬移動床模型研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)最基本的建模方法論，將整個工藝劃分為工藝子系統(tǒng)和控制策略子系統(tǒng)，從而獨立工藝模型和控制模型的建立，避免了由于混合兩種不同模型而產(chǎn)生的模型形式復(fù)雜、計算占用機時長等不足。在建

3、立工藝模型時，以歐拉法觀點，從模擬移動床床層微分單元入手，利用連續(xù)性方程和運動方程，充分描述其濃度、流量隨時間的變化規(guī)律，從而計算得到全塔濃度變化分布，以及外部進出物流對模擬移動床操作的影響。
　　 針對模型需要求解偏微分方程組的問題，在模型求解過程中，本文結(jié)合多年實踐經(jīng)驗，在充分的理論基礎(chǔ)上，采用新的離散化計算體系，將偏微分方程離散為常微分方程。在保證計算準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上，很大程度提高了計算的效率，為模型的工業(yè)應(yīng)用奠定了良好的基