版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、微電子塑料封裝中常用的聚合物材料因易于吸收周圍環(huán)境中的濕氣而對封裝本身的可靠性帶來很大影響。目前,濕氣影響下的可靠性分析主要集中在塑封器件整體上,而針對主要引起電子元器件失效的焊點所做的研究并不多見。本論文以板上倒裝芯片(FCOB)的環(huán)氧樹脂基底充膠和無鉛倒裝焊焊點為研究對象,通過對底充膠進(jìn)行吸濕實驗,研究其在不同潮濕環(huán)境下的潮濕分布及其對無鉛倒裝焊焊點可靠性的影響,主要研究內(nèi)容包括以下幾方面:
1.采用SGA-100重力式氣
2、體吸附儀對底充膠進(jìn)行吸濕實驗,獲得了其在不同溫度和相對濕度條件下的飽和吸濕量和潮濕擴(kuò)散率;采用Schubert等提出的蠕變本構(gòu)模型來描述Sn95.5Ag3.8Cu0.7焊料焊點的蠕變變形,并基于蠕變變形建立該無鉛焊點的壽命預(yù)測模型。
2.基于FCOB器件的三維有限元模型,對其底充膠在經(jīng)過不同條件潮濕前處理后的潮濕分布進(jìn)行仿真,并且對比分析了底充膠在電子元件工業(yè)聯(lián)合會(JEDEC)制定的濕敏感元件實驗標(biāo)準(zhǔn)MSL-1條件下的潮濕擴(kuò)
3、散程度及其在此條件下的熱循環(huán)解吸附過程。
3.分析了在熱循環(huán)載荷條件下無鉛倒裝焊焊點的熱應(yīng)力應(yīng)變,然后進(jìn)一步將濕、熱應(yīng)力合成,確定了濕熱環(huán)境對無鉛倒裝焊焊點可靠性的影響,并分別預(yù)測了在熱應(yīng)力與濕熱應(yīng)力條件下無鉛焊點的疲勞壽命,最后對比分析了熱應(yīng)力與濕熱應(yīng)力對無鉛焊點可靠性的影響。
論文的研究成果不僅對于塑封電子元器件的集成封裝加工過程及元件在不同潮濕環(huán)境中的使用過程具有一定的指導(dǎo)意義,而且對于FCOB器件在實際應(yīng)用中
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 倒裝焊底充膠熱-機(jī)特性的研究及其對封裝可靠性的影響.pdf
- 模板對倒裝焊焊點形態(tài)的影響及其可靠性研究.pdf
- 倒裝焊焊點的可靠性分析.pdf
- 倒裝芯片SnAgCu無鉛焊料焊點的可靠性研究.pdf
- 底充膠固化對Cu-low-k倒裝焊器件熱-機(jī)械可靠性影響.pdf
- 無鉛釬料與不銹鋼焊盤界面反應(yīng)及其對焊點可靠性影響.pdf
- 無鉛焊點壽命預(yù)測及IMC對可靠性影響的研究.pdf
- 無鉛激光軟釬焊焊點可靠性研究.pdf
- BGA封裝中的無鉛焊點可靠性研究.pdf
- 無鉛BGA焊點的隨機(jī)振動可靠性及其失效分析.pdf
- 超聲作用對無釬劑無鉛焊點組織演變及可靠性影響的研究.pdf
- 微觀組織和晶粒取向?qū)o鉛釬料焊點可靠性的影響.pdf
- 新型無鉛焊料的制備及無鉛-有鉛混焊可靠性研究.pdf
- 無鉛焊點低溫超聲互連的機(jī)理及可靠性研究.pdf
- 無鉛微焊點熱循環(huán)可靠性及壽命預(yù)測研究.pdf
- 無鉛回流焊冷卻速率對焊點質(zhì)量的影響.pdf
- 倒裝焊無鉛互連焊點微觀組織與力學(xué)性能研究.pdf
- SnAgCu系無鉛焊點可靠性及相關(guān)理論研究.pdf
- 熱載荷下無鉛焊點可靠性電測方法研究.pdf
- 無鉛焊點的高溫力學(xué)行為及連接可靠性研究.pdf
評論
0/150
提交評論