新型陽離子捕收劑GE-601的合成及提鐵降硅研究.pdf

1、自從上個世紀70年代起,我國就提出了鐵礦“精料方針”,但重點強調(diào)的是精礦的品位與回收率;而實際上其它組分的含量對精礦質(zhì)量的影響也十分大,如SiO2的含量影響煉鐵造渣劑的配比,從而影響入爐品位,對焦比和生鐵產(chǎn)量也有影響。因此我國選礦工作者提出了提質(zhì)降雜的思想,即通過降低SiO2、Al2O3、S、P的含量來提高精礦質(zhì)量的新“精料方針”。
　　 在提質(zhì)降雜學(xué)術(shù)思想的指導(dǎo)下,我國許多大型鋼鐵企業(yè)以降低選-燒-冶的總成本為目標,對選礦流程

2、進行了改造,進一步提高鐵精礦的品位(68％以上),降低SiO2/Al2O3的含量。一般磁選只能達到65％左右的品位,精礦中還有10％的貧連生體和細粒脈石的存在,這是磁選無法去除的,而浮選是一種有效的途徑。
　　 本課題主要研究新型陽離子捕收劑GE-601的合成工藝及其在峨口磁選鐵精礦反浮選中的應(yīng)用。
　　 醚多胺的合成采用兩步法,即醚(胺)腈的合成和中間體加氫還原反應(yīng)。醚(胺)腈的合成的主要影響因素是溫度,一般要控制在4

3、0-50℃,此時轉(zhuǎn)化率可達98％以上。合成的關(guān)鍵是催化加氫反應(yīng),該反應(yīng)副反應(yīng)較多,影響因素包括加氫溫度、雷尼鎳的用量、加氫壓力和反應(yīng)時間等。最終通過正交試驗,確定了最佳的合成條件:反應(yīng)溫度:120℃;雷尼鎳用量:0.5％(相對醚腈的重量);加氫壓力:3.5MPa;反應(yīng)時間l20min。產(chǎn)品有效成分含量為92.8％。
　　 陽離子反浮選工藝的關(guān)鍵問題就是泡沫,特別是峨口鐵礦具有粒度細的特點(-0.045mm占70.4％),因此重點

4、比較了幾種陽離子捕收劑GE-601、GE-610、GE-651c以及GE-609的泡沫狀況,從而篩選出指標好且泡沫量最少的捕收劑GE-601。在峨口鐵礦工藝礦物學(xué)研究的基礎(chǔ)上,對三種選礦流程進行比較,即磨礦-浮選流程;加淀粉-浮選流程;磨礦-加淀粉-浮選流程。加淀粉-浮選流程精礦品位達到68.55％,回收率97.68％,尾礦再磨再選后綜合尾礦品位為16.87％,是成本最低的一種流程。磨礦-加淀粉-浮選流程也得到了精礦品位68.90％,回