電石爐配料上料控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、近年來中國(guó)已成為世界電石最大的生產(chǎn)國(guó)，為了改善爐況、降底能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)電石生產(chǎn)配料上料控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)研究和設(shè)計(jì)，提高配料上料控制系統(tǒng)的自動(dòng)化水平具有重要意義。
　　本文主要是根據(jù)蒙西某電石企業(yè)采用的鄂爾多斯新華結(jié)晶硅有限公司30000KVA電石爐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn)。
　　電石爐配料上料過程的實(shí)現(xiàn)涉及PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的綜合集成技術(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制層由西門子

2、S7-400系列 PLC作為系統(tǒng)控制核心，通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線把稱重傳感器和現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備連結(jié)起來，承擔(dān)著整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的控制功能。形成 CP443-1通信處理器和光纖交換機(jī)為主的工業(yè)以太網(wǎng)。RJ45接口可以直接連接到工控機(jī)，確保工業(yè)以太網(wǎng)的快速連接，而 PROFIBUS-DP總線的高速傳輸速率保證了控制器與輸入/輸出系統(tǒng)間的順暢通信。
　　本文對(duì)動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)進(jìn)行分析，在動(dòng)態(tài)稱重測(cè)量的基礎(chǔ)上，對(duì)定量下料自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行研

3、究，提出相應(yīng)的解決方案及建立數(shù)學(xué)模型。
　　程序設(shè)計(jì)主要采用模塊化，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類，每一類建立一個(gè)子程序，編程時(shí)調(diào)用子程序，然后將變量直接連接到調(diào)用的子程序。實(shí)現(xiàn)原料工段、配料工段和上料工段的自動(dòng)控制，通過變頻及點(diǎn)動(dòng)控制提高配料精度。程序具有很好的可讀性和移植性，為后期項(xiàng)目的維護(hù)和功能擴(kuò)展提供了方便。
　　上位機(jī)采用工控機(jī)與 WinCC相結(jié)合，運(yùn)用WinCC組態(tài)監(jiān)控功能，可以實(shí)現(xiàn)配料上料過程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。WinCC是在生產(chǎn)