鋁合金壁板寬展擠壓模具優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、鋁合金壁板型材由于其腹板較寬，壁厚很薄，寬厚比很大，若用圓擠壓筒直接擠壓，各處的變形程度相差懸殊，變形難度相當(dāng)大，生產(chǎn)中常采用扁擠壓筒擠壓，但扁擠壓筒加工難度大、容易開裂、壽命不穩(wěn)定、成本高，而寬展擠壓可以生產(chǎn)寬度大于擠壓筒直徑的型材，且寬展模加工較容易，模具更換方便，有較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性。在進(jìn)行金屬擠壓理論的分析中，由于上限法計(jì)算的載荷與實(shí)測誤差在10％～15％，在工程應(yīng)用的許可范圍之內(nèi)，正符合鍛壓設(shè)備選擇與模具設(shè)計(jì)的安全要求，所

2、以本文在分析寬展擠壓變形規(guī)律的基礎(chǔ)上，應(yīng)用上限法分別計(jì)算出了毛坯由圓到矩形截面以及由矩形到矩形截面擠壓成形力，然后得出總的寬展擠壓力，以擠壓力最小作為目標(biāo)參數(shù)進(jìn)行寬展模結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。到目前為止，并沒有很好的研究出寬展模具設(shè)計(jì)的一般性原則。借助于計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行擠壓過程的數(shù)值模擬，幫助設(shè)計(jì)虛擬工模具及產(chǎn)品工藝流程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的問題和缺陷?？s短產(chǎn)品開發(fā)周期，減少試驗(yàn)成本。且能得到擠壓過程中毛坯的應(yīng)力、應(yīng)變分布、應(yīng)力場、應(yīng)變場。由于DEF

3、ORM用在體積成形模擬時(shí)，結(jié)果比較精確，因而能夠?qū)δ＞呓Y(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，獲得寬展擠壓的最佳寬展模厚度、最佳寬展量等參數(shù)，并能夠進(jìn)一步得出凹模在擠壓過程中的應(yīng)力大小及分布規(guī)律。在分析凹模受力的基礎(chǔ)上，得到凹模在擠壓過程中的彈性變形，這對寬展擠壓模具的合理設(shè)計(jì)具有積極的指導(dǎo)意義。 本文通過對寬展擠壓模具設(shè)計(jì)原理的研究，應(yīng)用VisualBasic作為開發(fā)平臺，開發(fā)了寬展擠壓模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)程序，使寬展擠壓模具設(shè)計(jì)更加高效、精確，同