強(qiáng)電磁過程材料磨削特性研究.pdf

1、隨著超導(dǎo)材料的產(chǎn)生，人類獲得強(qiáng)磁場成為了可能?；趯?duì)材料領(lǐng)域的探索，人們開始將強(qiáng)電磁場應(yīng)用于材料的制備過程中，利用強(qiáng)電磁場來對(duì)材料進(jìn)行熱處理，以求獲得高性能或特殊性能的材料。高熵合金概念的提出，使得利用強(qiáng)磁場制備高熵合金材料并對(duì)其性能進(jìn)行研究更具有廣泛的應(yīng)用前景。
　　本文主要研究內(nèi)容如下：
　　(1)強(qiáng)電磁場在材料制備領(lǐng)域的應(yīng)用和作用，不同強(qiáng)度磁場對(duì)材料的晶相組織和力學(xué)性能的影響。本文是以FeCoNiCuAl高熵合金為研究

2、對(duì)象，保持700℃高溫，保溫時(shí)間為2h，控制磁場強(qiáng)度分別為0T、0.5T、2T、4T和6T進(jìn)行熱處理。對(duì)得到的合金進(jìn)行XRD、金相及壓縮性能測試，研究不同磁場強(qiáng)度條件下熱處理對(duì)FeCoNiCuAl高熵合金的晶相組織的改變和力學(xué)性能的影響。
　　(2)利用ABAQUS仿真軟件，對(duì)FeCoNiCuAl高熵合金進(jìn)行單磨粒磨削仿真。研究單磨粒在磨削仿真過程中不同磨粒負(fù)前角、不同強(qiáng)度磁場熱處理的FeCoNiCuAl高熵合金磨削工件對(duì)磨削力的

3、影響。
　　(3)利用M7120A臥軸矩臺(tái)平面磨床對(duì)磁場強(qiáng)度分別為0T、0.5 T、2T、4T和6T熱處理的FeCoNiCuAl高熵合金進(jìn)行磨削加工。然后對(duì)磨削后的試件利用Micromesure三維輪廓儀進(jìn)行三維輪廓掃描，對(duì)比不同強(qiáng)度磁場熱處理對(duì)磨削表面質(zhì)量的影響。
　　研究發(fā)現(xiàn):強(qiáng)磁場會(huì)對(duì)材料的晶相組織產(chǎn)生影響，使材料的晶粒細(xì)化，改善材料的彈性、塑性、硬度等力學(xué)性能。磁場強(qiáng)度對(duì)磨削力的影響不是很大，施加磁場后，材料硬度提高