平板平面度檢測系統(tǒng)的研究與設計.pdf

1、隨著電子技術的不斷發(fā)展，平板技術已經(jīng)越來越多的應用于電子產(chǎn)品之中，平板產(chǎn)品平面的平整度是決定平板產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。因而國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局在2005年03月頒布了平板檢測相關規(guī)程，對平板工作面平面度參數(shù)進行統(tǒng)一規(guī)范，并規(guī)定平面度最大誤差及相應平板準確度級別等。本文依據(jù)國家計量檢定規(guī)程，并結(jié)合市場實際檢測精度指標要求，提出并實現(xiàn)了一種較為經(jīng)濟的平板平面度檢測方案，實現(xiàn)在線批量檢測。
　　 提出了基于混合信號片上系統(tǒng)型單片機C

2、8051F的智能平板平面度檢測系統(tǒng)設計方案。系統(tǒng)依據(jù)對角線布點評定法則為基準，采用最小條件原則評定方法，利用SOC系統(tǒng)級MCU芯片為采集器智能核心，通過多路電渦流位移傳感器，完成對待測平板的數(shù)據(jù)采集。運用Modbus協(xié)議組成工業(yè)級232網(wǎng)絡，完成與上位機握手通訊。上位機采用LabVIEW開發(fā)設計程控界面，結(jié)合Access數(shù)據(jù)庫技術，實現(xiàn)待檢測平板數(shù)據(jù)的采集和歷史采集信息的查詢、管理等操作。
　　 本文的主要工作包括以下幾個方面：

3、
　　 (1)研究平板平面度檢測相關評定準則。根據(jù)實際檢測平面度允許最大誤差基準，選擇電渦流位移傳感器，按照對角線布點評定法則布點測量。對待檢測平板選取合適基準平面，并采用12點布點測量，計算所有測量點相對于理想平面的偏差，其最大值與最小值之差即為待測平板平面度。采用對角線法則進行誤差評定后，原始測量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為相對于基準平面的數(shù)據(jù)，按照最小條件原則進行評定，驗證平面度測量結(jié)果。
　　 (2)提出了以高度集成的SOC系統(tǒng)級

4、MCU芯片為核心的智能采集系統(tǒng)。系統(tǒng)采用傳感器采集平板位移信號，利用多路模擬開關切換選通模擬信號輸入，通過儀表放大電路進行信號的前端放大。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)芯片內(nèi)置模/數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC，數(shù)/模轉(zhuǎn)換器DAC，電壓比較器，可編程增益放大器，以及UART通訊接口等，實現(xiàn)單芯片智能采集設計。系統(tǒng)采用Modbus通信協(xié)議RTU傳輸模式實現(xiàn)采集板與PC機通訊，為了防止傳送過程中傳輸錯誤，系統(tǒng)進行CRC校驗整個消啟、內(nèi)容。
　　 (3)采用圖形化可視

5、軟件LabVIEW開發(fā)設計平板平面度檢測系統(tǒng)上位機程控界面。選通系統(tǒng)采集通道，并采集選通通道零點電壓值；配置串口通訊參數(shù)，采集選通通道電壓數(shù)據(jù)，并依據(jù)采集電壓值轉(zhuǎn)換為相應檢測值；設定平板檢測合格判據(jù)，并判斷平板平面度合格狀態(tài)，多次采集，進行檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計；調(diào)用Access數(shù)據(jù)庫，存儲實時檢測數(shù)據(jù)，并可查詢歷史檢測平板合格情況，查詢指定日期測試平板數(shù)據(jù)，對已測數(shù)據(jù)進行刪除、打印等操作處理；設計用戶登錄及密碼修改界面，增強檢測系統(tǒng)安全性。

6、r>　　 (4)根據(jù)平板平面度檢測系統(tǒng)需完成功能進行測試。構建函數(shù)發(fā)生器、六位半數(shù)字多用表、PCI-GPIB接口控制器的自動精度校準系統(tǒng)，提高了測量準確度。利用Agilent33220A函數(shù)發(fā)生器模擬12路電渦流位移傳感器產(chǎn)生電位對應電壓信號，采用本檢測系統(tǒng)采集零點電壓值和模擬平板檢測電壓值，驗證檢測合格指示狀態(tài)。按要求查詢歷史檢測數(shù)據(jù)，檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫管理功能。測試過程的順利進行，保證了整個檢測系統(tǒng)的正常工作運行。
　　 目前