Zn-Al-Mg-Si-RE合金熱浸鍍工藝及其腐蝕機理的研究.pdf

1、鋼鐵廣泛應用于建筑、機械、家電等行業(yè)，但是因鋼鐵在使用過程中易腐蝕，熱鍍鋅可以有效地對其進行防護，延長其使用年限。為了提高鍍鋅層的耐腐蝕性，鋼鐵熱鍍材料已經由純鋅向鋅合金方向發(fā)展。
　　Galfan鍍層(Zn-5％Al-0.1％RE)因其特有的共晶組織而表現(xiàn)出很好的耐腐蝕性，因而被廣泛應用于熱鍍鋅。為了進一步提高Galfan的耐腐蝕性，本試驗研究了Zn-Al-Mg-Si-RE合金鍍層。試驗中，通過全浸試驗和電化學測試確定了Mg、S

2、i在Zn-5％Al共晶組織中合適的添加量分別為0.3％和0.08％，以Al、Mg、Si、RE添加量分別為5％、0.3％、0.08％和0.06％作四因素四水平正交試驗，結果顯示Al、Mg、Si和RE最佳添加量分別為4.8％、0.38％、0.076％和0.13％。并制備出Zn-4.8％Al-0.38％Mg-0.076％Si-0.13％RE鍍層，中性鹽霧試驗結果顯示其腐蝕速度是Galfan鍍層的42.02％。電化學測試結果顯示其腐蝕電流比Ga

3、lfan的也下降很多，因此，Zn-4.8％Al-0.38％Mg-0.076％Si-0.13％RE鍍層的耐腐蝕性更加優(yōu)異，有很好的工業(yè)應用前景。
　　通過對鍍層表面SEM、EDS檢測發(fā)現(xiàn):耐腐蝕好的最優(yōu)鍍層、15#鍍層表面存在Zn/Al/MgZn2共晶組織，不耐腐蝕的13#沒有這種組織，這是引起耐腐蝕性差異主要的原因;鍍層腐蝕產物SEM、EDS檢測發(fā)現(xiàn)腐蝕產物為雙層結構，Galfan鍍層表面存在對耐腐蝕性不利的ZnO，而最優(yōu)鍍層不存