應用雙活性基聚硅氧烷改善棉織物的手感和防皺效果.pdf

1、純棉織物防皺整理中，有機硅柔軟劑通常作為改善織物手感的添加劑。雙端環(huán)氧基聚硅氧烷屬于有機硅柔軟劑，能賦予織物柔軟性;同時具有雙活性基結構，能在一定條件下與棉纖維素發(fā)生反應，形成交聯(lián)，改善織物的折皺回復性。本課題采用不同聚合度的雙端環(huán)氧基聚硅氧烷系列柔軟劑對棉織物進行整理，研究聚合度和工藝條件等對整理效果的影響。用反相凝膠滲透色譜法測定整理前后棉纖維微隙結構，推測柔軟劑是否進入纖維微隙結構。
　　 研究了柔軟劑聚合度對柔軟劑柔軟效

2、果的影響。以硬挺度、彎曲剛度和彎曲滯后矩評價柔軟性，結果表明，聚合度增大，有利于提升織物的柔軟性。
　　 研究了焙烘溫度對柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。以折皺回復角和斷裂強力及其保留率評價交聯(lián)整理效果，結果表明，隨著焙烘溫度的升高，整理品的折皺回復角增大，強力保留率則降低，且溫度由160℃升至170℃時回復角增加幅度最大，各柔軟劑較適宜的焙烘溫度為170℃。
　　 研究了催化劑種類和用量對柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。選用文獻中

3、報道的幾種可以催化環(huán)氧基與棉纖維素的羥基反應的催化劑，催化柔軟劑與棉纖維素的反應。綜合考慮整理品的白度和折皺回復性，硫酸鋁是較合適的催化劑。各柔軟劑整理棉織物時，催化劑硫酸鋁適宜的用量均為0.8g/L～1g/L。棉織物表面的pH值對催化劑硫酸鋁的催化效果有明顯影響，pH呈弱酸性時的催化效果較pH呈弱堿性時好。
　　 研究了不同工藝流程對柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。采用一浴法對棉織物進行整理，結果表明，高溫焙烘和催化劑是柔軟劑與棉纖

4、維素發(fā)生交聯(lián)反應的必要條件。但僅以柔軟劑為整理劑，還不能滿足防皺整理的要求。在其他條件相同的情況下，柔軟劑以一浴法或者兩浴法整理，整理品的整理效果相當。
　　 研究了溶劑介質對柔軟劑交聯(lián)整理效果的影響。分別以水和異丙醇作為柔軟劑的溶劑介質，結果表明，不論溶劑介質是水或者是異丙醇，相同聚合度時，兩者的折皺回復角基本相同，但以異丙醇為溶劑的整理品強力保留率低于以水為介質的整理品。
　　 研究了柔軟劑的聚合度對柔軟劑交聯(lián)整理效

5、果的影響。不同聚合度的柔軟劑分別以等質量和等摩爾濃度對棉織物進行整理，結果表明，整理品的折皺回復角均隨柔軟劑聚合度的增加而增大。
　　 用掃描電鏡觀察柔軟劑在棉纖維表面存在的形態(tài)，發(fā)現(xiàn)未整理的棉纖維表面較為潔凈，經柔軟劑整理后棉纖維的表面沉積了大量的柔軟劑。在等摩爾濃度整理的條件下，柔軟劑聚合度越大，在纖維表面的沉積越明顯。
　　 用反相凝膠滲透色譜法測定未整理、經聚合度n=28及n=200柔軟劑整理的棉纖維微隙結構，結