ODS鋼電化學(xué)腐蝕與高溫氧化行為研究.pdf

1、目前應(yīng)用于核材料的金屬材料主要包含鋁及鋁合金、鎂合金、鋯合金以及不銹鋼材料等。其中不銹鋼具有良好的耐蝕性、抗氧化性以及高的抗拉強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性等力學(xué)性能,在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。但對(duì)于核材料苛刻的服役環(huán)境,傳統(tǒng)不銹鋼材料己很難勝任。因此,積極研發(fā)新的核結(jié)構(gòu)材料,是材料發(fā)展的新趨勢(shì)。
　　 采用機(jī)械合金化制備的彌散強(qiáng)化鋼(ODS),由于其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能和良好的抗輻照能力有望成為超臨界水堆(SCWR)包殼的一類候選材料。本文采

2、用不同Cr含量的ODS鋼同其它合金在電化學(xué)腐蝕特性與高溫氧化行為方面進(jìn)行比較分析,主要得出以下幾個(gè)結(jié)論:
　　 (1)通過(guò)極化曲線分析,彌散強(qiáng)化合金隨著Cr含量的增加,能夠有效提高耐蝕性。其中18Cr-ODS的耐蝕性最好,并且在同18Cr-NA相比,雖然Cr含量相同,但是在電化學(xué)腐蝕中,18Cr-ODS的耐蝕性優(yōu)于18Cr-NA。
　　 (2)對(duì)電化學(xué)腐蝕試樣表面腐蝕形貌的觀察可以看到,隨著Cr含量的增加,試樣表面的腐蝕

3、產(chǎn)物顆粒尺寸減小,腐蝕產(chǎn)物膜更加致密。試樣表面形成的致密的腐蝕產(chǎn)物膜對(duì)試樣起到了很好的保護(hù)作用,提高了材料的耐蝕性。
　　 (3)高溫氧化實(shí)驗(yàn)中,高Cr含量的合金具有明顯的抗氧化性能,隨著Cr含量的增加,抗氧化性能也逐漸提高。
　　 (4)通過(guò)對(duì)高溫氧化后的組織形貌進(jìn)行分析,隨著氧化時(shí)間的增加,試樣表面的氧化膜也發(fā)生顯著的變化。隨著Cr含量的增加,氧化膜的致密性逐漸提高。氧化時(shí)間越長(zhǎng),試樣的增重越大,但是當(dāng)氧化時(shí)間達(dá)到一