AZ31B鎂合金薄板經(jīng)單向多道次彎曲及退火后的組織與性能.pdf

1、鎂合金是目前工程應(yīng)用中最輕的一種金屬材料，具有高的比強(qiáng)度、比剛度、良好的導(dǎo)熱性和減震性等特點(diǎn)受到了航空、自動(dòng)化和電子產(chǎn)品等行業(yè)的極大關(guān)注。然而由于密排六方結(jié)構(gòu)的鎂合金在室溫下非基面滑移系難以啟動(dòng)且傳統(tǒng)軋制態(tài)鎂合金板材有強(qiáng)的基面織構(gòu)，因此在常溫下鎂合金板材表現(xiàn)出較低的成形性能從而限制了其廣泛應(yīng)用。
　　 前期工作顯示經(jīng)單向多道次彎曲(RUB)工藝可有效改善鎂合金板材的基面織構(gòu)并提升板材成形性能?；诖?，本文系統(tǒng)研究了在RUB及隨后

2、退火過(guò)程中鎂合金板材的組織演變，并討論了這種具有不同初始織構(gòu)的鎂合金板材的室溫機(jī)械性能。獲得了如下結(jié)論：
　　 (1)室溫下，單向多道次工藝會(huì)引導(dǎo)鎂合金板材晶粒c軸朝RD方向發(fā)生傾斜，從而使鎂合金板材在RD和45°拉伸方向的屈服強(qiáng)度降低。然而由于加工硬化的作用，斷裂延伸率較低。
　　 (2)室溫下經(jīng)RUB并以260℃退火1小時(shí)后，加工硬化被消除且鎂合金板材的織構(gòu)組分在沿著RD方向變得更加散漫，因此斷裂延伸率顯著的提高，并

3、且三個(gè)拉伸取向的屈服強(qiáng)度也被降低。RUB工藝處理并經(jīng)隨后退火的鎂合金板材有較高的延伸率主要是由于拉伸變形過(guò)程中維持了較高的加工硬化。
　　 (3)中高溫RUB依然能改善冷軋退火態(tài)AZ31B鎂合金板材強(qiáng)的基面織構(gòu)。鎂合金板材在回復(fù)溫度下經(jīng)RUB處理后，織構(gòu)組分與室溫下彎曲相似；在再結(jié)晶溫度以上經(jīng)RUB處理后，織構(gòu)組分變得更加分散，且錐面織構(gòu)增多。
　　 (4)隨著RUB溫度的升高，經(jīng)RUB處理的鎂合金板材表面晶粒趨于長(zhǎng)大。