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1、鎂合金具有低密度、高的比強(qiáng)度和比剛度、良好的電磁屏蔽性及機(jī)械加工方便等優(yōu)點(diǎn),日益廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)、電子、航空航天等領(lǐng)域。由于鎂合金的密排六方結(jié)構(gòu),致使其常溫下塑性成形性較差,限制了其應(yīng)用的發(fā)展。因此,有必要研究變形鎂合金的熱拉伸性能和超塑性性能,超塑性氣脹半球體成形及其有限元模擬,為今后鎂合金的塑性加工提供必要技術(shù)支持。 本文首先利用擠壓+交叉軋制方式制備出了具有高質(zhì)量的AZ31B鎂合金薄板。熱拉伸實(shí)驗(yàn)表明:其力學(xué)性能:σb為2
2、40~263MPa,σ0.2為110~175MPa,δ為23~25%,交叉軋制薄板的各向異性得到了改善。 拉伸實(shí)驗(yàn)證明,在應(yīng)變速率為6.6×10-4S-1~6.6×10-5S-1區(qū)間和698K時(shí),AZ31B鎂合金薄板的延伸率大于200%,最大延伸率可達(dá)321%,流動(dòng)應(yīng)力3~12MPa,其應(yīng)變速率敏感系數(shù)m值為0.31~0.44,具有良好的超塑性性能;并以此確定脹形時(shí)的工藝參數(shù):成形溫度和應(yīng)變速率。 通過(guò)MSC.MARC軟
3、件模擬脹形結(jié)果,獲得AZ31B鎂合金板料模擬脹形時(shí)的壓力.時(shí)間曲線,并以此確定超塑氣脹成形實(shí)驗(yàn)時(shí)的實(shí)際壓力—時(shí)間曲線。 超塑性氣脹成形試驗(yàn)表明:在應(yīng)變速率為5×10-4S-1和溫度為698K時(shí),鎂合金板料超塑性氣脹半球體的極限高徑比H/R=0.86,最大變薄率為63.25%。在氣脹成形過(guò)程中,脹形件的厚度隨高度的增加而逐漸變薄,其頂端變薄最大,是最容易破裂的位置。通過(guò)脹形件斷口的SEM照片分析可得,晶界滑移(GBS)是超塑性成形
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