攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水.pdf

1、針對(duì)化學(xué)沉淀-微濾除鍶工藝中的膜污染及排泥管道堵塞問(wèn)題,前期進(jìn)行了攪拌造粒法除鍶的研究,證明了攪拌造粒法除鍶的可行性。試驗(yàn)以Na2CO3作為沉淀劑,CaCO3作為晶析誘導(dǎo)因子,有效去除鍶元素的同時(shí)形成沉降性良好的密實(shí)晶體顆粒,有效的降低了出水濁度,以減輕后續(xù)微濾工藝的負(fù)荷。
　　本研究在前期試驗(yàn)基礎(chǔ)上,加入了浸沒(méi)式微濾膜單元,進(jìn)行了攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水的小試研究。試驗(yàn)以Na2CO3作為沉淀劑,在膜分離器中投加FeCl

2、3作混凝劑進(jìn)一步除鍶,并減緩膜污染。
　　本文首先研究了攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水的晶種制備方法。試驗(yàn)結(jié)果表明:造粒30次后,出水濁度、硬度均趨于穩(wěn)定,晶粒比較密實(shí);采用含鍶水造粒晶種生長(zhǎng)速度快、對(duì)鍶去除效果好,去污因數(shù)(DF)與濃度倍數(shù)(CF)均較高;分別采用無(wú)鍶原水和鍶濃度約為5.0 mg/L的原水造粒制備的晶種處理鍶濃度為5.0 mg/L的原水時(shí),出水平均DF分別為165和279,CF分別為2.09×103和3.17

3、×103。所以,采用待處理含鍶原水造粒制備晶種。
　　確定晶種制備方法之后,進(jìn)行了攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水的小試研究,分別比較了相同溫度條件下進(jìn)水鍶濃度與混凝劑投加量對(duì)除鍶效果的影響。結(jié)果表明:當(dāng)平均水溫約為21℃,FeCl3投加量為10 mg/L,進(jìn)水鍶濃度分別為5.0 mg/L與12.0 mg/L時(shí),出水平均DF分別為279和561,CF分別為3.17×103和2.86×103,可見,提高進(jìn)水鍶濃度可以得到較高的DF