基于流場(chǎng)分析的鎢礦機(jī)械活化浸取設(shè)備性能研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著鎢產(chǎn)品應(yīng)用多樣化和多元化，國(guó)內(nèi)外對(duì)鎢的需求量逐漸增加，由于國(guó)內(nèi)高品位黑鎢礦開(kāi)采過(guò)度，導(dǎo)致鎢資源面臨缺乏，因此，國(guó)內(nèi)主要開(kāi)采利用含雜質(zhì)量高、低品位白鎢礦和混合礦資源，并大力回收尾礦以及鎢廢品等二次鎢資源，然而傳統(tǒng)浸出工藝浸出率低，耗時(shí)耗能，且嚴(yán)重浪費(fèi)原料礦，而堿煮工藝是工業(yè)生產(chǎn)鎢冶煉過(guò)程中重要工序，對(duì)于提高浸出效率、縮短鎢礦浸出時(shí)間有很大影響，從而改善堿煮工藝流程具有深遠(yuǎn)的意義。當(dāng)前，機(jī)械活化強(qiáng)化技術(shù)的運(yùn)用，有效提高了鎢浸出率

2、、縮短浸出時(shí)間，本文在鎢礦機(jī)械活化浸取設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合贛州某鎢冶煉公司提出的工藝過(guò)程要求，擴(kuò)大設(shè)計(jì)該實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的反應(yīng)容積，并運(yùn)用CFD技術(shù)，模擬分析鎢礦機(jī)械活化浸取設(shè)備攪拌釜內(nèi)流場(chǎng)特性以及影響流場(chǎng)的因素，為優(yōu)化設(shè)計(jì)該設(shè)備結(jié)構(gòu)提供理論技術(shù)。
　　本文應(yīng)用FLUENT軟件，對(duì)影響鎢礦機(jī)械活化浸取設(shè)備攪拌釜內(nèi)流場(chǎng)特性的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了分析，得出了攪拌槳安裝方式、離底高度、槳徑比以及攪拌槳間轉(zhuǎn)速比對(duì)流場(chǎng)的影響規(guī)律：四個(gè)攪拌槳呈120°

3、均勻分布，攪拌釜內(nèi)流場(chǎng)的軸流效果良好，利于過(guò)程強(qiáng)化。通過(guò)分析力矩和流場(chǎng)特性，建立了不同離底高度下流場(chǎng)特性的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，得出了攪拌槳離底高度h在223mm~233mm之間時(shí)，有效降低了功率消耗，提高了釜內(nèi)物料混合效率，強(qiáng)化效果達(dá)到最佳。攪拌槳直徑與釜徑的比值為0.136時(shí)，攪拌釜內(nèi)流場(chǎng)軸流特性最佳，同時(shí)降低了功率消耗。周邊攪拌槳與中間攪拌槳的轉(zhuǎn)速比值為0.4時(shí)，增強(qiáng)了中間攪拌槳的攪拌強(qiáng)度，促進(jìn)了物料強(qiáng)化浸出，節(jié)省了功率能耗。
　　本文