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1、隨著社會(huì)的發(fā)展,半導(dǎo)體材料的應(yīng)用范圍在日趨擴(kuò)大。由于半導(dǎo)體具有脆性高、斷裂韌度低等特性,傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法很難加工半導(dǎo)體材料,電火花加工是一種非接觸式加工法,對(duì)脆硬半導(dǎo)體的加工具有一定優(yōu)勢(shì)。本文在前人研究?jī)?nèi)容的基礎(chǔ)上,對(duì)高阻半導(dǎo)體硅的進(jìn)電特性、放電加工不同狀態(tài)下的波形、不同進(jìn)電方式下的銑削放電加工、工件振動(dòng)式放電加工等方面進(jìn)行了研究,主要內(nèi)容如下:
(1)在金屬功函數(shù)對(duì)金屬——半導(dǎo)體硅的接觸電阻影響的理論基礎(chǔ)上,研究了銅、
2、鈦、鐵、鋁四種金屬與半導(dǎo)體硅的接觸進(jìn)電特性,以選擇一種合適的金屬材料作為半導(dǎo)體硅放電加工的進(jìn)電材料。
(2)從半導(dǎo)體硅放電加工的放電波形著手,研究其空載、正?;鸹ǚ烹?、短路狀態(tài)下電路中的電流波形狀態(tài),為有效控制半導(dǎo)體硅放電加工過(guò)程的穩(wěn)定性、提高放電加工效率尋找理論依據(jù)。
(3)分別采用固定、旋轉(zhuǎn)、隨動(dòng)進(jìn)電方式對(duì)高阻半導(dǎo)體硅進(jìn)行放電銑削加工實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明:固定進(jìn)電方式下,由于進(jìn)電點(diǎn)生成不導(dǎo)電的鈍化膜,導(dǎo)致接
3、觸電阻不斷增加,回路中的總電阻不斷增大,放電峰值電流逐步較少,極間狀態(tài)朝著絕緣化發(fā)展,最終導(dǎo)致無(wú)法加工;旋轉(zhuǎn)進(jìn)電方式下,由于進(jìn)電電極與加工區(qū)域距離的變化導(dǎo)致放電回路中的體電阻不斷變化,放電峰值電流不斷變化;隨動(dòng)進(jìn)電方式下,放電回路中由于進(jìn)電電極不斷刮除產(chǎn)生的鈍化膜且極間距離維持不變,因此接觸電阻和體電阻能保持始終穩(wěn)定,放電加工穩(wěn)定性較好。同時(shí),研究了隨動(dòng)進(jìn)電方式下,輸入電壓、脈寬、占空比等參數(shù)對(duì)高阻半導(dǎo)體硅電火花銑削加工放電回路中的電流
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