化學鍍鈷磷合金鍍層表面熱疲勞行為的研究.pdf

1、本文在GJW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金表面化學鍍鈷磷合金，采用了自約束熱疲勞試驗方法，電阻爐加熱、水冷，對鍍層進行了20℃(→)400℃、20℃(→)600℃及20℃(→)680℃的熱疲勞試驗。借助掃描電子顯微鏡、金相顯微鏡、X射線衍射儀及顯微硬度計等檢測手段對鍍層的表面形貌、相結(jié)構(gòu)以及鍍層表面在熱應(yīng)力作用下熱疲勞裂紋的形成過程進行了觀察分析，重點分析了以鋼結(jié)硬質(zhì)合金為基體的鈷磷合金鍍層表面熱疲勞裂紋的萌生及擴展機理。研究結(jié)果表明，該鍍層表面熱疲

2、勞裂紋萌生存在一個明顯的孕育期；在20℃(→)400℃冷熱循環(huán)條件下，經(jīng)過200次冷熱循環(huán)后，V型缺口處及其臨近區(qū)的鍍層表面發(fā)生塑性變形，并且隨著冷熱循環(huán)的進行，熱疲勞裂紋由缺口底部萌生并沿著冷熱循環(huán)方向擴展。另外，熱疲勞裂紋在鍍層表面萌生和擴展的同時伴隨著氧化腐蝕，氧化腐蝕縮短了裂紋的孕育期，對裂紋的萌生起到促進的作用。熱裂紋擴展形態(tài)為放射狀、平行狀和網(wǎng)狀。
　　 熱循環(huán)初期，由于鍍層的熱裂紋的孕育期較長，故對基體材料起到了一