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文檔簡介
1、本文針對目前國內(nèi)隔離器負載用微波吸收材料存在的主要問題,提出了隔離器負載用微波吸收材料的設計思路。對羰基鐵粉進行KH-560硅烷偶聯(lián)劑的改性,采用熱重、紅外光譜等手段對改性后的粉體進行了表征。以環(huán)氧樹脂為基體,改性前后羰基鐵粉為吸收劑,采用真空澆注的方法制備復合微波吸收材料,對吸收體的制備工藝進行了初步探討,分析了其影響因素,通過實驗確定其最佳配方和最優(yōu)工藝條件。測試了吸收體的體電阻率、擊穿強度、吸收損耗、熱變形溫度以及使用該材料的隔離
2、器的性能,并從材料的微觀結(jié)構(gòu)進行了分析討論。主要結(jié)果結(jié)論如下:
(1)改性后的羰基鐵粉表面形成了Si-O分子包覆層,提高了羰基鐵粉的抗氧化性和絕緣性以及羰基鐵粉在有機基體中的分散穩(wěn)定性,改善了羰基鐵粉與基體材料的界面相容性和粘結(jié)強度。
(2)環(huán)氧樹脂固化成型影響因素有:①膠液與羰基鐵粉的相容性,本文通過硅烷改性以及調(diào)整膠液配方來改善它們之間的相容性。②物料的流動性,主要是膠液的粘度,取決于膠液配方和環(huán)境溫度。
3、③界面層結(jié)構(gòu)形成,取決于膠液配方和體系的熱歷程,而且還與羰基鐵粉的表面性能密切相關。
(3)改性后吸收體相對于改性前吸收體,熱變形溫度由135℃提高到170℃,擊穿強度達700V/mm,電阻率為4.99×108Ω·cm,6~18GHz頻率范圍內(nèi)吸收損耗在1.8~7.8dB/mm之間。隔離器負載中使用該材料,器件駐波比≤1.6時,插入損耗≥-1.2dB,隔離度≤-10dB,相對帶寬為100%,吸收體己經(jīng)滿足6~18GHz邊導
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