PMMA-SiO2復(fù)合微球的制備與表征及其在擴(kuò)散膜中的應(yīng)用.pdf

1、擴(kuò)散膜是液晶顯示器(LCD)重要的組成部分，涂布型的擴(kuò)散膜通常以高分子微球?yàn)閿U(kuò)散粒子，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球則是在擴(kuò)散膜中應(yīng)用最為廣泛的微球之一。
　　以甲醇和水為混合溶劑，聚乙烯吡咯烷酮(PVP K-30)為分散劑，甲基丙烯酸甲酯(MMA)為單體，偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑，采用分散聚合的方法制備了微米級(jí)的PMMA微球，反應(yīng)過程中生成了PVP-g-PMMA接枝物?？疾炝思状?水、PVP、引發(fā)劑、單體等因素對(duì)微球粒

2、徑和粒徑分布的影響，SEM顯示:隨著甲醇/水的比例增加，微球的粒徑變大，粒徑分布變窄，合適的甲醇/水比例在80∶20～70∶30;分散劑PVP的含量增加，微球粒徑變小，粒徑分布變窄，PVP濃度控制為單體含量的30％～35％較好;單體的含量增加，微球粒徑增大，但同時(shí)也容易造成二次成核，單體加入量在10～14g較為適宜。在以上條件范圍內(nèi)制備的PMMA微球樣品球形度較好，粒徑及粒徑分布適中，可用于制備不同類型的擴(kuò)散膜。
　　通過水解正硅

3、酸四乙酯(TEOS)，成功的將納米SiO2引入了PMMA微球表面，合成了微米級(jí)的PMMA/SiO2復(fù)合微球。SEM表明，PMMA微球表面長有許多細(xì)小的SiO2顆粒，直徑為兩百納米左右。FT-IR譜圖顯示同時(shí)存在PMMA和SiO2的特征峰。DSC測試表明這表明PMMA微球與SiO2的結(jié)合并不是物理吸附，而是以化學(xué)鍵牢固的結(jié)合在一起，并且復(fù)合材料的耐熱性能能比PMMA微球顯著提高了。XRD顯示SiO2的晶型為非晶態(tài)。
　　將制備的PM

4、MA/SiO2復(fù)合微球與光學(xué)樹脂等混合，分別在PMMA微球樣品（公司提供）中參雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％、4％、6％、8％和10％的PMMA/SiO2復(fù)合微球，制備了一系列的擴(kuò)散膜樣片。這些樣片的外觀幾乎沒有差別，光學(xué)顯微鏡顯示，擴(kuò)散膜的表面是一個(gè)凹凸面。隨著PMMA/SiO2復(fù)合微球添加量增多，霧度增加了，相應(yīng)的透光率小幅小降，結(jié)合附著力的測試，PMMA/SiO2復(fù)合微球添加量不應(yīng)超過總體添加量的6％，此時(shí)的擴(kuò)散膜樣片比沒有添加PMMA/SiO