金川礦區(qū)破損充填鉆孔永久修復(fù)使用綜合技術(shù)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在管道自流輸送系統(tǒng)中,充填鉆孔是充填料漿從地表輸送到井下采場的咽喉工程。受料漿沖擊作用,充填鉆孔極易破損。為解決金川礦區(qū)充填鉆孔使用壽命短,容易破損而影響充填系統(tǒng)的可靠性的難題,提出了一種新的充填鉆孔永久修復(fù)使用技術(shù)方法。在對金川礦區(qū)的充填系統(tǒng)詳細(xì)調(diào)查基礎(chǔ)上,深入探討了充填鉆孔的破損形式、磨損機(jī)理及壽命預(yù)測方法,并通過鉆孔修復(fù)試驗,研究了鉆孔永久修復(fù)使用技術(shù)的實施方法和相關(guān)設(shè)備的定型設(shè)計,為推廣應(yīng)用該技術(shù)提供了成套的技術(shù)方案和標(biāo)準(zhǔn)。完成

2、的主要研究工作及結(jié)論如下:
   (1)金川礦區(qū)充填料漿的流動性能參數(shù)測定試驗結(jié)果表明,礦區(qū)當(dāng)前配比情況下的充填料漿能夠滿足管道輸送充填的要求。
   (2)采用數(shù)字式全景鉆孔攝像系統(tǒng)對金川礦區(qū)的所有充填鉆孔進(jìn)行了探測,發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)的充填管道都存在局部嚴(yán)重磨損情況,結(jié)合料漿在充填鉆孔中的流態(tài)分析,得知料漿在垂直管道自由下落段中的沖擊磨損是充填管道的主要磨損形式。
   (3)充填鉆孔內(nèi)管道磨損因素的AHP分析表明,

3、偏斜率對鉆孔內(nèi)管道磨損的影響最大,權(quán)重達(dá)到了35.3%;其次為內(nèi)襯材質(zhì),權(quán)重為9.8%,然后足施工質(zhì)量,權(quán)重為9.4%。
   (4)提出了充填鉆孔最易破損位置的確定方法,建立了料漿流動的物理力學(xué)模型,從動量和能量的角度探討了充填管道的磨損機(jī)理,提出了管壁單位面積耗能量的概念,得出管壁單位面積耗能量越大,管壁磨損速率越快的結(jié)論。
   (5)利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法對充填鉆孔的使用壽命進(jìn)行了預(yù)測,預(yù)測值與實際值擬合得較好,最大

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