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1、高精度鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金球主要用于石油鉆探抽油泵閥球。硬質(zhì)合金球和鋼球的主要不同是硬度高,與陶瓷球的主要不同是密度大。傳統(tǒng)研磨加工生產(chǎn)工藝因受人為因素的影響,一致性和穩(wěn)定性較差,加工成本高,難以獲得高球度的硬質(zhì)材料球。雙自轉(zhuǎn)、三自轉(zhuǎn)研磨方式目前尚停留在實(shí)驗(yàn)研究上,在批量生產(chǎn)上的質(zhì)量控制和設(shè)備維護(hù)還是難題,而且其設(shè)備電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜,制造費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用比較昂貴。
針對(duì)鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金球的高精度、高效率加工,本文提出了一整套高效精密
2、加工技術(shù)方案,采用Ⅴ型槽冷壓孕鑲金剛石與平面砂輪行星研磨加工方法進(jìn)行粗加工,采用三行星盤(pán)行星研磨方法進(jìn)行精加工。通過(guò)行星研磨運(yùn)動(dòng)原理分析、材料去除過(guò)程分析和研磨軌跡仿真證明了該套方案的可行性。
全文圍繞行星研磨加工方法的基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)展開(kāi)研究,分析了球坯的幾何運(yùn)動(dòng),通過(guò)無(wú)打滑研磨運(yùn)動(dòng)分析和坐標(biāo)變換建立了行星研磨運(yùn)動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用MATLAB仿真研究了研磨過(guò)程中球坯運(yùn)動(dòng)軌跡和自轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律,論證了三行星
3、盤(pán)行星研磨加工技術(shù)的可行性,建立了行星研磨加工的數(shù)學(xué)模型,分析了研磨過(guò)程中單球球度誤差修正過(guò)程、批球球徑一致化過(guò)程。
提出了利用3ML4780立式鋼球研磨機(jī)改進(jìn)為三行星盤(pán)行星研磨加工裝置的設(shè)備結(jié)構(gòu)方案,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床粗精加工設(shè)備的互換性,為協(xié)調(diào)生產(chǎn)和節(jié)約設(shè)備成本創(chuàng)造了有利條件。
分析了行星研磨加工的工藝影響因素,進(jìn)行了φ34.925mm的YG13鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金球的粗磨、精研工藝試驗(yàn)研究,通過(guò)正交試驗(yàn),以直徑去除率
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