陶質襯墊對CO2單面焊焊縫性能影響研究.pdf

1、陶瓷襯墊CO2氣體保護單面焊雙面成型是一種高效率的焊接技術，廣泛的應用于船舶、壓力容器、橋梁和各種鋼結構和設備的制造生產。國內外都非常重視CO2氣體單面焊焊接工藝的研究和應用，而陶瓷襯墊是單面焊的一種重要焊接材料。在焊接時襯墊的主要作用是襯托焊縫金屬，但在焊接高溫作用下襯墊成分會對焊縫的性能產生一定的影響。目前的研究主要集中在不同的陶瓷襯墊的配方對焊縫性能的影響上，但是并沒沒有形成系統(tǒng)的規(guī)律。
　　 本文通過研究陶瓷襯墊的孔隙率

2、和襯墊的堿度對焊縫性能的影響，從相關實驗中研究焊縫性能隨孔隙率和堿度的變化趨勢，從而對襯墊的原料配方和制作工藝有指導意義。
　　 在襯墊孔隙率對焊縫性能影響中，通過吸水率測定實驗來確定同批次的襯墊的平均孔隙率，再對襯墊的吸潮率進行測定，最后通過有無襯墊和不同孔隙率襯墊的對比實驗來發(fā)現孔隙率對吸潮率、焊縫擴散氫含量的影響。在同種參數下添加不同堿度的襯墊焊接后觀察焊縫上產生的裂紋情況，通過對裂紋形貌的觀察來分析其產生的原因以及與堿度

3、的關系;再對添加不同堿度的襯墊焊接后試樣進行沖擊韌性實驗，觀察沖擊韌性與襯墊堿度間的關系。
　　 從焊接化學冶金的角度分析襯墊的成分如何與熔池內熔敷金屬發(fā)生反應，討論襯墊的成分對熔敷金屬C、Si、Mn、P、S元素含量分布的影響，
　　 通過一系列的實驗表明:隨著襯墊孔隙率的增大，焊縫擴散氫含量也增大，但其含量仍滿足國家標準;陶瓷襯墊的堿度對C、Si、Mn、P、S元素含量分布均為產生影響，尤其對Si、Mn含量影響較大，堿度