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文檔簡(jiǎn)介
1、鈦具有低密度、高比強(qiáng)度、耐腐蝕、高的儲(chǔ)氫性能,是生物相容性最好的金屬材料,被廣泛應(yīng)用于航空航天、船艇、熱能、建筑、化工和汽車、體育器材等日常生活等領(lǐng)域。但由于鈦的冶煉過(guò)程復(fù)雜,成本較高,使鈦很難在民用和工業(yè)上大量應(yīng)用。利用磁控濺射技術(shù),以原料豐富和價(jià)格低廉的鋼材為基體,將鈦與鋼復(fù)合制備鋼鈦復(fù)合材料,使其耐腐蝕性優(yōu)于鋼材,擴(kuò)展了材料的使用領(lǐng)域和使用壽命,降低生產(chǎn)成本,從而促使鈦材在工業(yè)上大量應(yīng)用,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
磁控濺
2、射與其他真空鍍膜技術(shù)相比,具有沉積速率高、基片溫度低和低損傷等特點(diǎn):濺射膜層均勻、致密、純度高,附著性好,還可大面積鍍制薄膜。整個(gè)鍍膜過(guò)程不產(chǎn)生其余有害廢氣、廢液,綠色環(huán)保。
本課題分別控制沉積時(shí)間、功率、偏壓、真空度和靶距等參數(shù),在鋼材表面沉積一層鈦金屬薄膜,用SEM與XRD對(duì)鈦膜的表面形貌和物相進(jìn)行觀察和表征,并對(duì)復(fù)合材料的耐腐蝕性能和力學(xué)性能進(jìn)行研究。得到下述研究結(jié)果:
1、本研究最佳工藝參數(shù)為:鍍膜時(shí)
3、間100min;功率145.6W;真空度1.0Pa;偏壓140V;靶距35mm。
2、在此工藝條件下,鈦膜表面平整、界面致密、缺陷少。電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn),研究表明鋼鈦復(fù)合材料腐蝕電位較基底鋼材明顯正移,具有穩(wěn)定的鈍化區(qū)域。浸泡實(shí)驗(yàn),研究表明復(fù)合材料的耐蝕率是鋼材的34倍,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能。
3、拉伸試驗(yàn)表明,在最佳工藝條件下制得的鈦膜與基材之間抗拉強(qiáng)度達(dá)8.36MPa,是普通鍍鋅層的2.2倍,證明其擁有良好
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