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1、流化床燃燒技術(shù)能夠控制O2和NO的排放,但其N2O排放濃度(30~360mg/Nm3),是傳統(tǒng)電站鍋爐(0~30mg/Nm3)排放濃度的數(shù)倍。N2O是一種對(duì)大氣環(huán)境有嚴(yán)重破壞的溫室氣體。因此,有必要對(duì)N2O問(wèn)題進(jìn)行深入研究,找到抑制N2O生成的有效方法。
本文提出制備一種高活性的催化分解N2O催化劑,降低N2O的排放,此催化劑成本低、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。選用催化活性較優(yōu)的活性組分,采用共沉淀法制備以Al2O3為載體的Fe2O3/
2、Al2O3金屬氧化物型催化劑,在設(shè)計(jì)的小型流化床實(shí)驗(yàn)臺(tái)上測(cè)試不同制備條件對(duì)催化活性的影響,篩選出較高活性催化劑,并對(duì)其進(jìn)行表征,對(duì)活性變化的原因提出了合理的解釋。
基于量子化學(xué)理論,通過(guò)密度泛函理論(DFT)方法和Material Studio5.0軟件的DMol3模塊模擬反應(yīng)路徑,結(jié)構(gòu)優(yōu)化采用廣義梯度近似(GGA),密度泛函選取PBE形式,探討了在催化劑表面活性位點(diǎn)上N2O分解的機(jī)理。N2O分子在催化劑表面的活性位點(diǎn)通過(guò)兩步
3、反應(yīng)最終分解成O2和N2,開(kāi)始為一個(gè)N2O分子吸附在活性位點(diǎn)并且獲得能量,化學(xué)鍵斷裂產(chǎn)生一個(gè)吸附在催化劑表面的氧原子和一個(gè)N2分子,第二步為表面吸附的氧原子與另一個(gè)到達(dá)催化劑表面的N2O分子反應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)O2和N2分子。催化劑表面與N2O在鐵和氧位點(diǎn)第一步反應(yīng)能壘為0.300eV和2.069eV,第二步的反應(yīng)能壘為2.672eV和2.649eV。反應(yīng)勢(shì)能面表明Fe2O3/Al2O3催化劑對(duì)N2O的分解催化反應(yīng)具有很高的效率,證明了對(duì)催化反
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