新型差別化PET絲織物設計與性能研究.pdf

1、隨著人們生活水平和質量的提高,追求舒服、高檔、保健、自然等成了新時尚,對服飾的追求出現了多樣化、功能化,這些給差別化滌綸在面料開發(fā)上帶來許多機會。差別化滌綸纖維的發(fā)展,使聚酯纖維的性能不斷提高和改善,新產品不斷開發(fā),應用進一步擴大。
　　本文以采集到的PET段縮絲、SPH、(DTY+POY)滌綸復合絲三種新型差別化PET絲為主體材料,對絲線的形態(tài)與性能進行研究;根據絲線的特性設計了3種面料,并對織物進行精練、堿減量、染色等處理,通

2、過正交試驗,以探討工藝條件對織物后處理效果的影響,并分析研究產品外觀特性和服用性能。通過一系列試驗發(fā)現:
　　1、PET段縮絲單絲橫截面近似圓形,縱向表面平滑,絲線具有明顯的分區(qū)段收縮、拉伸差異特征。PET段縮絲的總縮率較大,彈性很小,彈性回復性較好?？椢镌O計采用PTT長絲作經與PET段縮絲作緯意在使既有形狀記憶功能又有橫向分區(qū)段皺縮的特殊外觀效果。采用正交試驗對精練和堿減量工藝進行優(yōu)化,得到織物優(yōu)化的精練工藝為:精練劑濃度3g/

3、L,處理溫度90℃,處理時間40min,純堿1g/L,硅酸鈉0.3g/L,浴比1:50。優(yōu)化的堿減量工藝為:表面活性劑濃度0.5g/L,NaOH濃度15g/L,處理溫度為95min,處理時間20min,浴比為1:50。將設計的PTT/PET段縮絲織物坯布采用優(yōu)化精練工藝、優(yōu)化堿減量工藝、染色、柔軟處理,得到的成品織物形狀記憶性能得到提高,織物橫向具有分區(qū)段縐縮的特殊外觀效果,表面光滑平整,手感較柔軟,蓬松度好,不易發(fā)生剪切變形。

4、　　2、SPH單絲的橫截面為啞鈴狀,縱向有溝槽,絲線的強度較常規(guī)滌綸長絲低,斷裂伸長率適中,斷裂伸長率CV值較大。SPH絲的沸水收縮率較小,彈性很好,具有良好的彈性回復性和抗疲勞性?？椢镌O計采用雙面組織,以中高捻度的SPH絲作經、緯線,并采用S捻、Z捻絲線小比例間隔排列,意在使織物既達到“四面彈”效果,又具有不同的雙面效應,即正面是比較均勻的縐效應,反面是平整、光潔的緞面效應。采用正交試驗對精練工藝優(yōu)化,得到優(yōu)化的精練工藝為:精練劑濃度

5、3g/L,處理溫度為100℃,處理時間50min,純堿1g/L,硅酸鈉0.3g/L,浴比1:50。將設計的SPH織物坯布采用優(yōu)化精練工藝、染色處理,得到的成品織物正反面具有明顯不同的外觀,正面是比較均勻的縐效應,反面平整、光潔,織物柔軟蓬松彈性好,拉伸易變形,拉伸變形后具有很好的拉伸回復性能。
　　3、(DTY+POY)PET復合絲具有較好的斷裂強度和斷裂伸長率,斷裂伸長率CV值較大,彈性伸長較小,彈性回復性較好,絲線染色后顏色深

6、淺不一,具有很強的混色效應?？椢镌O計采用雙層組織,兩個系統(tǒng)的經緯線都采用PET復合絲和PET高彈絲,經、緯向均采用S捻、Z捻絲線1:1間隔排列,意在使織物具有均勻的雪花狀凹凸色丁效應和良好的彈性。采用正交試驗對精練工藝優(yōu)化,得到優(yōu)化的精練工藝為:精練劑濃度3g/L,處理溫度為90℃,處理時間60min,純堿1g/L,硅酸鈉0.3g/L,浴比1:50。將設計的(DTY+POY)PET復合絲織物坯布采用精練、染色處理,得到的成品織物正面出現