提高活性染料深濃色織物濕摩擦牢度的研究.pdf

1、活性染料由于具有色譜齊全、色澤鮮艷、使用方便和價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，已成為纖維素纖維織物染色的主要染料。但活性染料深濃色染色織物的濕摩擦牢度較低，通常只有1-2級(jí)。因此，如何提高其染色織物的濕摩擦牢度是染色行業(yè)研究的技術(shù)重點(diǎn)之一。本論文針對(duì)象山恒大印染有限公司純棉針織物活性染料深濃色織物濕摩擦牢度差的問(wèn)題，通過(guò)篩選染料、優(yōu)選濕摩擦牢度提升劑及采用増深劑三種方法來(lái)提高濕摩擦牢度。
　　首先，對(duì)純棉針織物黑色、大紅色系等深色用活性染料進(jìn)行篩

2、選。通過(guò)對(duì)常用黑色、紅色和用作深三元色的黃色染料的S.E.R.F值、染料紫外可見(jiàn)吸收光譜曲線和提升力曲線等染色性能的研究，結(jié)果表明對(duì)于大紅色宜選用活性紅ST-RH和活性超級(jí)紅RHS進(jìn)行染色；對(duì)于黑色宜選用活性黑DR和活性黑RHS進(jìn)行染色；用作深三原色的黃色染料宜選用活性黃ST-RH、活性金黃DF-3R和活性超級(jí)橙RHS。用這些染料染色的織物，在表觀深度K/S值相同時(shí)，其濕摩擦牢度均比用其他相應(yīng)染料染色織物的濕摩擦牢度高出半級(jí)左右。

3、>　　其次，對(duì)常用的濕摩擦牢度提升劑進(jìn)行了性能研究。分別用五種濕摩擦牢度提升劑A、B、C、D、E等在不同用量下對(duì)工廠常用的活性染料深濃色織物進(jìn)行處理，通過(guò)測(cè)試織物原樣和整理后織物的干、濕摩擦牢度以及色差大小等綜合評(píng)定其性能，結(jié)果表明濕摩提升劑A的提升效果最好，并對(duì)其工藝進(jìn)行了優(yōu)化，得出其最佳工藝為：用量為50g/L，130℃焙烘2min，pH=5.5-6，軋余率100％，一浸一軋。并用其最佳工藝對(duì)染色織物進(jìn)行處理，織物的干、濕摩擦牢度均

4、有顯著提高，其中濕摩擦牢度可提高1-1.5級(jí),干摩擦牢度可提高1.5-2級(jí)。
　　最后，通過(guò)采用染色織物増深劑，研究降低染料用量達(dá)到提高濕摩擦牢度的目的。首先，研究了增深劑A、B、C、D、E在不同用量時(shí)對(duì)黑色、大紅色、艷藍(lán)、翠藍(lán)深濃色染色織物的增深情況，結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)中任意一種増深劑對(duì)黑色均有顯著的增深效果，且增深劑C的增深效果最好，而對(duì)大紅色、翠藍(lán)、艷藍(lán)織物增深效果均不明顯，達(dá)不到通過(guò)減少染料用量提高其濕摩擦牢度的效果。通過(guò)進(jìn)一步

5、研究增深劑對(duì)黑色織物的增深，即分別用增深劑A、B、C、D、E在其不同用量下對(duì)常用的活性黑DR和活性黑ED-H這兩種染料4%(o.w.f)和6%(o.w.f)的染色織物做增深處理，通過(guò)測(cè)試增深前后織物的表觀深度K/S值、色差大小綜合評(píng)定，結(jié)果表明增深劑C的增深效果最好，并對(duì)其增深工藝進(jìn)行了優(yōu)化，得出其最佳工藝為：增深劑C40g/L（6%(o.w.f)活性黑DR織物、6%(o.w.f)活性黑 ED-H織物）或50g/L（4%(o.w.f)活

6、性黑DR織物、4%(o.w.f)活性黑ED-H織物）焙烘溫度160℃，焙烘時(shí)間3min，軋余率100%，一浸一軋；并用其最佳工藝對(duì)4%(o.w.f)和6%(o.w.f)的活性黑DR和活性黑ED-H染色織物進(jìn)行了整理，結(jié)果表明4%(o.w.f)活性黑DR染色織物的表觀深度K/S值可達(dá)到33左右，與10%(o.w.f)活性黑DR染色的K/S值接近，4%(o.w.f)活性黑ED-H染色織物的K/S值就可達(dá)到28左右，與6%(o.w.f)活性黑