環(huán)氧BMC的配方設(shè)計(jì)及成型工藝研究.pdf

1、BMC具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的電絕緣性、抗靜電性、抗漏電性、耐化學(xué)腐蝕性等性能，因此廣泛應(yīng)用于電氣部件、汽車(chē)部件和電子塑封等領(lǐng)域。然而隨著高科技的發(fā)展，人們對(duì)BMC材料的性能特別是其力學(xué)性能，電性能和耐熱性能要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的BMC材料綜合性能不夠理想，在電氣、建筑和航天軍工領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。環(huán)氧樹(shù)脂作為一種高性能樹(shù)脂，擁有耐溫性、耐腐蝕性好、力學(xué)強(qiáng)度高、絕緣效果好、收縮性低、吸水性低等諸多優(yōu)點(diǎn)。如果能運(yùn)用環(huán)氧樹(shù)脂獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，制備

2、出環(huán)氧團(tuán)狀模塑料，就可以有效地解決了現(xiàn)有的BMC中存在的性能缺點(diǎn)。
　　 本文首先選擇了符合模壓工藝和性能要求的原材料，選用了固化劑二氨基二環(huán)己基甲烷(簡(jiǎn)稱HMDA)與E-51環(huán)氧樹(shù)脂作為BMC材料的樹(shù)脂基體，滑石粉和空心玻璃微珠作為填料，無(wú)堿短切玻纖作為增強(qiáng)材料。制備了環(huán)氧BMC模壓料，并對(duì)BMC模壓料的粘度進(jìn)行了評(píng)價(jià)，確定了合適的初始粘度。之后通過(guò)測(cè)試力學(xué)強(qiáng)度、外觀、模壓料的流動(dòng)性、固化反應(yīng)程度來(lái)調(diào)整和優(yōu)化模壓工藝參數(shù)；通過(guò)

3、改變短切纖維、填料、環(huán)氧樹(shù)脂三組分的配比，測(cè)試不同配比時(shí)，環(huán)氧BMC的電性能、力學(xué)性能、吸水率、收縮率等，討論了纖維/填料質(zhì)量比對(duì)BMC材料綜合性能的影響，研究了模壓制品纖維取向問(wèn)題，確定了BMC模壓料的最優(yōu)配方及性能設(shè)計(jì)。最終的結(jié)果為當(dāng)玻璃纖維/填料質(zhì)量比為35/15，成型溫度80℃，模壓壓力6MPa，保溫時(shí)間為60min時(shí)，環(huán)氧BMC的彎曲強(qiáng)度為159Mpa，拉伸強(qiáng)度為43.1Mpa，體積電阻率為3.38×1014Ω·cm，介電常數(shù)