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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,微小型零件已經(jīng)逐步進(jìn)入了我們的生活,而且,微小型技術(shù)以其加工效率高,材料范圍廣等優(yōu)點(diǎn)也逐步已經(jīng)引起了各方面的關(guān)注。其中,單晶材料由于結(jié)晶取向一致,具有較少位錯(cuò)等特點(diǎn),可以減少精密儀器的誤差,增強(qiáng)傳輸性能,在電學(xué)和航空航天中充當(dāng)著不可或缺的作用;但是較大的加工難度和高額的成本,使其一直未能得到廣泛應(yīng)用。
微銑削加工中由于銑削參數(shù)與材料本身的影響,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面質(zhì)量差和較大銑削力的情況。因此,尋找良好的加工
2、工藝參數(shù)非常重要。本文以三組AL6061,AL7075,inconel600為研究對(duì)象,通過(guò)有限元仿真與實(shí)驗(yàn)的方法,探究銑削因素和材料組織結(jié)構(gòu)對(duì)加工過(guò)程的影響。
首先,分析了晶體材料切屑的形成和微銑削加工機(jī)理,重點(diǎn)探討了單晶材料的銑削方式,材料的不同金相組織對(duì)于加工過(guò)程的影響;運(yùn)用有限元軟件ABAQUS,建立單晶、粗晶、細(xì)晶AL6061工件與刀具二維模型,選定正確的Johnson-cook材料本構(gòu)參數(shù),觀察分析了仿真過(guò)程中,銑
3、削參數(shù)與晶粒尺寸對(duì)于銑削力的影響。
其次,對(duì)單晶AL6061進(jìn)行單因素微銑削實(shí)驗(yàn),研究分析了銑削參數(shù)對(duì)單晶材料表面質(zhì)量和銑削力的影響;并且隨后進(jìn)行的微銑削正交試驗(yàn),更加驗(yàn)證了單因素實(shí)驗(yàn)的正確性。
最后,對(duì)不同金相組織的三組材料AL6061,AL7075,inconel600進(jìn)行微銑削正交試驗(yàn),測(cè)量表面質(zhì)量及銑削力,分析微銑削加工過(guò)程中,晶粒尺寸和銑削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速度)對(duì)于表面質(zhì)量和銑削力的影響,找出
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