大型雙進(jìn)給珩磨頭的輕量化研究.pdf

1、大型珩磨頭作為珩磨機(jī)的工具部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、工況條件差，其結(jié)構(gòu)和性能直接影響到珩磨加工的精度和效率，在工作過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力對(duì)珩磨的加工精度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性有重要的影響。本文在分析比較珩磨頭結(jié)構(gòu)組成、工況條件和受力特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，在保證珩磨頭剛度的同時(shí)，對(duì)Φ450mm的大型雙進(jìn)給珩磨頭進(jìn)行結(jié)構(gòu)和材料兩方面的輕量化研究，主要研究?jī)?nèi)容包括：
　　1、并對(duì)珩磨加工的6個(gè)階段進(jìn)行受力分析，得出各個(gè)階段的珩磨力以及轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式。通過(guò)珩磨工

2、藝參數(shù)的確定，計(jì)算出上述六個(gè)工況條件下的珩磨力。
　　2、建立了珩磨頭的三維建模和有限元模型，分析了珩磨頭各零件的質(zhì)量比；通過(guò)對(duì)珩磨頭整體結(jié)構(gòu)的靜力學(xué)分析和模態(tài)分析，得到六種工況條件下的變形和應(yīng)力分布情況。確定以磨頭體和大錐體為輕量化對(duì)象，并提出優(yōu)化方案。
　　3、通過(guò)形狀優(yōu)化確定磨頭體和大錐體上待優(yōu)化的部位，再進(jìn)行尺寸參數(shù)優(yōu)化，最終確定待優(yōu)化部位的尺寸，對(duì)磨頭體和大錐體進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。同時(shí)通過(guò)使用輕質(zhì)材料代替原來(lái)的40 C