用化學(xué)激發(fā)和水熱激發(fā)廢玻璃粉活性的研究.pdf

1、廢玻璃粉具有一定程度的火山灰活性，但活性較低，如何有效提高活性是其作為活性材料應(yīng)用于混凝土工程中的關(guān)鍵。粉煤灰等摻合料的活性激發(fā)方法包括物理方法、化學(xué)方法以及水熱方法等，通常將物理方法與化學(xué)或水熱方法結(jié)合能得出較理想的激發(fā)效果。本文將回收的廢玻璃清潔干凈后球磨35min至粉狀，增加其比表面積，利用物理方法提高廢玻璃的活性。在此基礎(chǔ)上，利用化學(xué)方法以及水熱方法對廢玻璃粉進行活性激發(fā)：
　　化學(xué)激發(fā)參照粉煤灰的活性評定方法，以廢玻璃粉

2、等質(zhì)量取代不同比例的水泥，利用特定濃度的激發(fā)劑溶液代替自來水，按照《水泥膠砂強度檢驗方法》（GB/T17671-1999）成型試塊，并測定不同齡期下的抗壓強度與基準試塊強度的提高率來評價活性提高效果。另外，由于體系孔溶液堿度對體系水化反應(yīng)有重要的影響，本文采用固液萃取法測定與膠砂試塊具有相同配合比的廢玻璃粉-水泥凈漿試塊孔溶液的pH值變化規(guī)律來探索激發(fā)劑對體系強度以及堿度的影響，得出一些具有參考意義的實驗結(jié)論：Na2SO4對廢玻璃粉具有

3、顯著的早期激發(fā)效果以及較明顯的后期激發(fā)效果；NaOH對廢玻璃粉有一定的激發(fā)效果，但規(guī)律不明顯；孔溶液pH值對試塊強度有明顯的影響，試塊7d、90d強度隨孔溶液pH值升高而提高等。
　　水熱激發(fā)部分，本文參考一些已有研究以及玻璃生產(chǎn)工藝的經(jīng)驗，在廢玻璃粉中未摻石灰等堿性物質(zhì)的情況下，利用醫(yī)用滅菌鍋對其進行2h水熱激發(fā)處理。水熱激發(fā)處理的溫度、壓力分別為：108℃、0.15MPa，116℃、0.18MPa，121℃、0.20MPa。經(jīng)