殼聚糖與海藻酸鈉的復(fù)凝聚及其微囊的制備.pdf

1、本文以殼聚糖和海藻酸鈉作為壁材，通過(guò)復(fù)凝聚法對(duì)芯材丁香酚進(jìn)行微囊化，以丁香酚微囊的抗氧化性和芯材的包封率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)微囊的制備工藝進(jìn)行考察和優(yōu)化。
　　 復(fù)凝聚的研究為殼聚糖-海藻酸鈉丁香酚微囊的制備奠定了基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)通過(guò)電導(dǎo)法測(cè)定出殼聚糖和海藻酸鈉的最佳復(fù)凝聚反應(yīng)比例為1∶2，通過(guò)傅立葉紅外光譜和差示掃描量熱分析儀分別證明了殼聚糖與海藻酸鈉之間通過(guò)靜電相互作用形成了復(fù)凝聚物。以凝聚產(chǎn)率和掃描電鏡的微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)為評(píng)價(jià)指標(biāo)，考察復(fù)

2、凝聚溶液的pH、溫度、滴加速度和離子強(qiáng)度等因素對(duì)復(fù)凝聚物形成的影響。通過(guò)L9(34)正交實(shí)驗(yàn)得出最佳制備工藝條件為pH=3、溫度為20±3℃、滴加速度為2mL/min。由極差分析和方差分析的結(jié)果顯示pH和溫度是顯著影響因素。此工藝條件下制備的凝聚物產(chǎn)率最高為97.3％。
　　 本實(shí)驗(yàn)以殼聚糖和海藻酸鈉為壁材，采用改良的復(fù)合法制備丁香酚微囊。制備過(guò)程中的主要影響因素如壁材溶液濃度、乳化劑、溫度、pH值、固化劑等通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)進(jìn)行考

3、察。星點(diǎn)設(shè)計(jì)—效應(yīng)面法被用于復(fù)凝聚法制備殼聚糖-海藻酸鈉丁香酚微囊工藝的優(yōu)化，以影響丁香酚微囊包封率和丁香酚抗氧化能力的3個(gè)主要因素即芯材比，HLB，固化溫度為因變量，丁香酚微囊30％的包封率和70％丁香酚保留量（丁香酚微囊經(jīng)60℃加速六天后的丁香酚的保留量）作為效應(yīng)值。結(jié)果顯示最佳制備工藝為殼聚糖與海藻酸鈉的質(zhì)量比為1∶2，壁材溶液濃度為1.0％，芯材比1.25、HLB為8.14、固化溫度為35.6℃，反應(yīng)溫度10±3℃，pH=3，戊

4、二醛體系濃度為1.5％。該工藝操作簡(jiǎn)單，重現(xiàn)性好，干燥后的微囊易分散且流動(dòng)性好，微囊包封率為89.18％。掃描電鏡圖片顯示微囊表面形態(tài)致密光滑，微囊呈現(xiàn)不規(guī)則的球形且粒徑分布范圍較窄，平均粒徑為0.2～0.5μm左右。60±0.5℃下恒溫放置9天，丁香酚微囊中丁香酚的保留量為59.31％。丁香酚微囊在pH=6.8的磷酸鹽緩沖溶液的釋放較完全，釋放量最高可達(dá)91.52％。
　　 以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明以殼聚糖和海藻酸鈉為壁材通過(guò)復(fù)凝聚法