反應(yīng)型施膠劑的微粒乳化和微囊化研究.pdf

1、利用固體微粒代替普通乳化劑穩(wěn)定乳狀液具有許多潛在優(yōu)勢(shì),如可制備高固含量、高穩(wěn)定性、低泡沫的乳液,減少表面活性劑的不利影響等。本文分別以鋰皂土、聚合硫酸鋁、陽離子無皂苯丙微球作為固體微粒乳化劑,研究其對(duì)反應(yīng)型施膠劑的乳化與穩(wěn)定作用,并嘗試在ASA乳狀液的基礎(chǔ)上,借助熱融交聯(lián)、脲醛交聯(lián)劑交聯(lián)、殼聚糖吸附沉積、海藻酸鈉復(fù)合成膜等囊化方法對(duì)單個(gè)ASA液滴進(jìn)一步封閉隔離,研究微囊化保護(hù)技術(shù)用于減緩ASA水解速率的可行性。
　　 研究發(fā)現(xiàn),

2、鋰皂土對(duì)AKD的微粒乳化效果受鋰皂土自身的潤(rùn)濕性能控制。鋰皂土單獨(dú)使用時(shí)無法完全乳化AKD,通過殼聚糖或正丙胺改性后對(duì)AKD的可乳化性顯著改善,以正丙胺改性效果最佳。當(dāng)正丙胺用量為鋰皂土質(zhì)量的10％時(shí),AKD/鋰皂土水分散體系相界面張力最低,對(duì)應(yīng)AKD乳液粒徑最小、穩(wěn)定性最好,丙胺改性鋰皂土微粒吸附在AKD液滴表面起穩(wěn)定作用。實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步優(yōu)化其他乳化條件得出,當(dāng)鋰皂土用量為3～4％、水相pH值為6～7、乳化攪拌速度為8000～11000

3、r/min、乳化時(shí)間為3～5 min、AKD融熔溫度為65℃、乳化用水溫度為75℃時(shí),正丙胺改性鋰皂土穩(wěn)定的AKD乳液穩(wěn)定性最高,粒徑分布在3～6μm之間,為典型的O/W型乳液。與傳統(tǒng)陽離子淀粉穩(wěn)定的AKD乳液相比,實(shí)驗(yàn)所獲AKD乳液固含量可高達(dá)20～25％,且漿內(nèi)施膠效果更好。
　　 利用聚合硫酸鋁做乳化劑時(shí),在其用量為0.25％、ASA與水質(zhì)量之比為3:2～1:3的條件下可以將ASA乳化成O/W型乳液。提高乳化速度和延長(zhǎng)乳化

4、時(shí)間對(duì)乳化效果改善不大。增大微粒用量,乳液穩(wěn)定性降低。利用無皂乳液聚合技術(shù),可以在主單體St/BA/MBA質(zhì)量之比為10/5/3,功能單體DMC和AM用量為15％和3％的條件下得到平均粒徑小于200 nm的單分散陽離子苯丙微球。該陽離子苯丙微球可將十二烯基琥珀酸酐模型物乳化為平均粒徑小于4 gm的O/W型乳液,但卻無法乳化商品ASA。
　　 對(duì)于苯丙微球穩(wěn)定的ASA乳液,熱融交聯(lián)法和脲醛交聯(lián)法不適合用于ASA的微囊化。酸溶殼聚糖

5、可以吸附在膨潤(rùn)土穩(wěn)定的ASA液滴表面形成聚電解質(zhì)包裹層,其中分子量為24.68×104的殼聚糖在0.125％的加入量下可顯著提高ASA乳液施膠效率和水解穩(wěn)定性。用氨水進(jìn)一步處理經(jīng)酸溶殼聚糖處理的ASA乳液,將降低乳液穩(wěn)定性,導(dǎo)致施膠效率迅速降低。聚合硫酸鋁和低分子量殼聚糖可以吸附在海藻酸鈉穩(wěn)定的ASA乳液表面發(fā)生成膜反應(yīng),在加入量小于30％時(shí)不影響ASA乳液的穩(wěn)定性,ASA水解速度減慢,但施膠效率迅速降低,表明ASA的水解反應(yīng)很難通過常