甘薯渣制備低聚異麥芽糖工藝研究.pdf

1、甘薯渣作為一種經(jīng)濟價值較低的薯類加工副產(chǎn)物，大多被當作飼料或被企業(yè)作為廢料直接排放，這樣不僅造成資源浪費還污染環(huán)境。其實甘薯渣中還含有大量的營養(yǎng)物質(zhì)，其中淀粉含量能達到32％到53％，纖維素含量能達到22％。本研究是以甘薯渣為原料，通過酶解工藝對其進行功能性低聚糖的制備。主要結(jié)論如下:
　　1、本研究以甘薯渣為原料，分別選用復合酶和單一酶酶解薯渣中的淀粉和纖維素制備低聚異麥芽糖和纖維低聚糖，再通過高效液相色譜法對兩種不同工藝制備的

2、低聚糖進行分析比較。結(jié)果表明:復合酶制備低聚異麥芽糖含量72.86mg/mL、單一酶制備纖維低聚糖的含量1.30mg/mL。因此，本研究選擇復合酶制備低聚異麥芽的制糖工藝為功能性低聚糖的制備方法，并對其進行工藝優(yōu)化。
　　2、以甘薯渣為原料，低聚異麥芽糖含量為指標對液化工藝優(yōu)化及最佳液化DE值的確定。首先采用單因素試驗，研究底物濃度，液化時間和液化加酶量對低聚糖含量的影響，然后再通過正交試驗對液化工藝進行優(yōu)化并驗證。結(jié)果表明:最佳

3、液化DE值為17，液化底物濃度為15％，加酶量為0.1％，時間為2h時制備出的低聚異麥芽糖含量為59％。
　　3、以甘薯渣為原料，低聚異麥芽糖含量為指標對糖化和轉(zhuǎn)苷工藝優(yōu)化。先通過單因素試驗，研究糖化時間、糖化酶的組合方式及添加量對低聚糖含量的影響。再通過正交試驗對糖化工藝優(yōu)化。結(jié)果表明:糖化時間為4h，酶組合為:真菌a-淀粉酶(0.00918g)、β-淀粉酶(0.00312g)、普魯蘭酶（15μ），制備出的低聚異麥芽糖含量為58

4、％。通過轉(zhuǎn)苷酶的添加量和轉(zhuǎn)苷時間對轉(zhuǎn)苷工藝進行全因素試驗并工藝優(yōu)化。結(jié)果表明:轉(zhuǎn)苷最適加酶量:0.0096g/15g甘薯渣、最適轉(zhuǎn)苷時間28h。
　　4、低聚異麥芽糖糖漿的脫色及除雜處理工藝研究。首先研究單因素試驗脫色時間、溫度及脫色劑的添加量對低聚異麥芽糖漿的脫色率的影響，再應用響應面進行試驗設計與分析進行工藝優(yōu)化并驗證。試驗結(jié)果表明:脫色時間37.5min，加碳量1.31g/100mL脫色溫度為45.5℃時，該條件下脫色率達到