版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、氣動系統(tǒng)以其結構簡單、無污染、性價比高、維修方便及抗干擾能力強等優(yōu)點,被廣泛應用于化工、醫(yī)藥、紡織、微電子、生物工程等工業(yè)自動化領域中。氣動比例技術的出現(xiàn),使氣動系統(tǒng)從邏輯控制領域擴展到比例/伺服控制領域。但是由于氣動系統(tǒng)固有的非線性、剛度小、阻尼比小以及固有頻率低等缺點,使得氣動比例位置系統(tǒng)定位技術進展緩慢,其控制精度和工作性能難以達到理想的效果,從而限制了氣動系統(tǒng)在工業(yè)領域中的推廣及應用。本文主要以提高氣動比例系統(tǒng)的控制精度為目標,
2、通過分析其摩擦力及動態(tài)特性,對系統(tǒng)的摩擦非線性補償及智能控制策略進行研究。 本文綜述了氣動比例系統(tǒng)的特點及發(fā)展狀況,分析了氣動系統(tǒng)的緩沖定位技術,闡述了智能控制技術在該領域中的研究與應用。在深入分析氣動比例系統(tǒng)的工作性能及特點的基礎上,研究系統(tǒng)的摩擦機理,并且通過疊加高頻低幅顫振信號補償系統(tǒng)的摩擦力,結合氣動比例系統(tǒng)的非線性特征,設計出模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡控制器,使系統(tǒng)獲得了良好的控制精度。 首先,對氣動比例系統(tǒng)進行了兩種方法
3、的數(shù)學建模研究。一種方法是機理建模,即通過分析氣缸與比例方向閥的力平衡特性以及壓力-流量特性,建立了系統(tǒng)的非線性數(shù)學模型,并對模型進行了系統(tǒng)辨識,得到了較為精確的數(shù)學模型,以便于為下一步的研究提供依據(jù)。另一種方法是基于圖形化的物理建模,通過仿真軟件AMESim,建立氣動比例位置系統(tǒng)的數(shù)學模型,這種方法可以最大程度的考慮系統(tǒng)的細節(jié)問題,從而能夠得到更加準確的數(shù)學模型。由于圖形化建模是利用AMESim與Matlab/simulink的聯(lián)合仿
4、真平臺,把兩個優(yōu)秀的專業(yè)仿真工具聯(lián)合起來使用,既發(fā)揮AMESim突出的流體機械的仿真效能,又能借助MATLAB/Simulink強大的數(shù)值處理能力,取長補短,取得更加完美的互補效果,所以本文的所有研究都是在基于圖形化物理建模的基礎上進行的。 其次,研究了補償氣動比例閥控缸系統(tǒng)摩擦力的理論。由系統(tǒng)的摩擦力帶來的穩(wěn)態(tài)誤差和低速爬行問題,通常是通過提高運動部件的加工精度和改進系統(tǒng)的潤滑條件來解決。在氣動比例系統(tǒng)中,可以通過改進氣缸的機
5、械結構,或者采用高精度新型氣缸等措施來減少非線性摩擦對系統(tǒng)運動性能的影響,但是由于這種方法會使成本顯著增加,也不可能最終消除非線性摩擦,所以會影響系統(tǒng)的定位精度和軌跡跟蹤精度。仿真及實驗研究表明,通過疊加顫振信號補償系統(tǒng)的摩擦力,可克服氣動比例閥的中位死區(qū),提高系統(tǒng)的靈敏度和動態(tài)響應特性。 再次,針對系統(tǒng)的非線性特性,研究了氣動比例系統(tǒng)的智能控制方法。文中分別對智能控制領域內(nèi)的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制的方法進行了分析和仿真研究。模
6、糊控制能仿效人的模糊邏輯思維方法,允許系統(tǒng)在工作過程中某些數(shù)值型量的不精確性存在。但是模糊規(guī)則的確定對操作人員的經(jīng)驗以及語言表達方式有一定的依賴性,不同人員對于問題認識的深度和綜合能力直接影響到模糊控制系統(tǒng)的工作性能。神經(jīng)元網(wǎng)絡通過其結構的可變性,逐步適應外部環(huán)境的各種因素的作用,能夠從不十分精確的輸入/輸出值描述中挖掘出研究對象之間的因果聯(lián)系,從而達到解決問題的目的。 為了減小控制系統(tǒng)對經(jīng)驗知識的依賴性,增強控制系統(tǒng)的學習能力
7、以提高控制系統(tǒng)對運行過程中工況條件變化時的適應能力,針對比例閥控缸對象一類的非線性、時變不確定系統(tǒng),考慮采用神經(jīng)元網(wǎng)絡技術或模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡技術來解決。因此,提出了一種模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡(FNN)的控制方法,即在基本模糊控制器的基礎上,引入神經(jīng)元網(wǎng)絡技術,利用神經(jīng)元網(wǎng)絡的學習功能結合模糊邏輯推理,以進一步改善比例閥控缸系統(tǒng)性能、提高系統(tǒng)的適應能力。仿真結果表明,針對該系統(tǒng)設計的模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡控制器,能夠很好的克服外界負載擾動對比例閥控缸系統(tǒng)的
8、影響,使系統(tǒng)的魯棒性提高。 最后,將模糊神經(jīng)元網(wǎng)絡的自學習功能和疊加顫振信號的補償方法相結合,對比例閥的死區(qū)進行了補償實驗研究;在對高次曲線進行理論分析的基礎上,提出了采用高次曲線作為理想曲線實現(xiàn)氣動比例閥控缸位置控制系統(tǒng)軌跡跟蹤的方法;通過研制兩自由度氣動比例系統(tǒng)的控制程序及控制界面,實現(xiàn)了氣動比例系統(tǒng)在平面內(nèi)的高精度軌跡跟蹤研究;單自由度系統(tǒng)定位精度控制在±0.100mm以內(nèi),平面兩自由度連續(xù)軌跡跟蹤精度控制在±0.263m
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 氣動比例系統(tǒng)的動態(tài)特性與控制研究.pdf
- 氣動比例位置系統(tǒng)的辨識與控制研究.pdf
- 基于LabVIEW的氣動比例位置控制系統(tǒng)研究.pdf
- 碼垛機氣動系統(tǒng)位置控制方法研究.pdf
- 基于模糊控制的氣動比例閥缸系統(tǒng)的位置控制.pdf
- 疊加顫振信號的氣動比例位置控制系統(tǒng)的研究.pdf
- 基于DSP氣動位置系統(tǒng)控制方法的研究.pdf
- 基于比例方向閥的氣動位置控制系統(tǒng)控制策略的研究.pdf
- 閉環(huán)氣動位置控制方法的研究.pdf
- 作動筒性能測試裝置——氣動比例位置控制系統(tǒng)的研究
- 氣動位置控制系統(tǒng)建模及控制策略研究.pdf
- 作動筒性能測試裝置——氣動比例位置控制系統(tǒng)的研究.pdf
- 基于氣動比例閥的單缸位置與雙缸同步控制系統(tǒng)的研究.pdf
- 氣動打標系統(tǒng)動態(tài)特性分析及運動控制技術研究.pdf
- 高壓大流量氣動比例閥閥芯位置控制研究.pdf
- 電液比例位置系統(tǒng)復合控制及相關研究.pdf
- 氣動比例伺服系統(tǒng)控制算法及實驗研究.pdf
- 變頻空調(diào)系統(tǒng)的動態(tài)特性及控制方法.pdf
- 車列電液比例位置控制系統(tǒng)的研究.pdf
- 氣動機械手位置伺服控制系統(tǒng)及控制策略的研究.pdf
評論
0/150
提交評論