連續(xù)本體ABS工藝中相轉(zhuǎn)變的研究.pdf

1、ABS樹脂是一種應用前景十分廣闊的熱塑性聚合物共混物，具有優(yōu)異的抗沖擊性能和機械強度。廣泛地應用于汽車、家用電器及辦公設備、建材等鄰域。目前ABS樹脂主要的制備工藝是乳液接枝-本體摻混法和連續(xù)本體法。其中連續(xù)本體法由于產(chǎn)品純凈、無污染而具有廣闊發(fā)展前景。本文以四種橡膠為研究對象，采用連續(xù)本體聚合法，圍繞著高流動ABS樹脂產(chǎn)品的開發(fā)展開。通過研究不同膠種的ABS樹脂在平推流反應器中發(fā)生本體聚合的聚合反應動力學、相轉(zhuǎn)變以及橡膠顆粒分布等，為

2、高流動ABS樹脂的開發(fā)打下基礎(chǔ)進。并在中試裝置中成功進行了產(chǎn)品試制，且驗證了聚合工藝。
　　通過對四種橡膠樣品分析，可以確認P30AF、A35AE為低順式聚丁二烯橡膠，A35AE為線性結(jié)構(gòu)，而P30AF為星型結(jié)構(gòu)呈雙峰分布。T2000A和T2003為丁苯橡膠，T2000A的苯乙烯含量為15.4％，其中5.39％為嵌段聚苯乙烯;T2003的苯乙烯含量為16.1％，其中11.43％為嵌段聚苯乙烯。
　　以單一膠種以及質(zhì)量比為1∶

3、1的復合膠增韌時，低順式聚丁二烯橡膠比丁苯橡膠有更快的聚合速率，因為苯乙烯嵌段的引入降低了體系的黏度避免了凝膠效應。乙烯基1，2結(jié)構(gòu)是橡膠接枝反應發(fā)生的主要位點，有利于提高接枝效率，加快聚合速率。通過相轉(zhuǎn)變研究表明，星型低順聚丁二烯橡膠相轉(zhuǎn)變時間最早，而嵌段丁苯的相轉(zhuǎn)變時間較晚。A35AE相轉(zhuǎn)變最為顯著，復合膠種相差變化較單一膠種明顯擴大。以單一膠種增韌的橡膠相其粒徑分布呈連續(xù)單峰分布趨勢，低順聚丁二烯橡膠相的粒徑相對偏大，而丁苯作為增

4、韌組分時，其粒徑相對偏小。而復合膠P30AF/T2000體系增韌時，其橡膠相粒徑呈雙峰分布。
　　參考道化學ABS樹脂配方，以實驗室小試研究結(jié)果為基礎(chǔ)提出了本體法高流動ABS樹脂的制備工藝，對比嵌段丁苯膠1322和星型順丁膠565T復合膠以及四種膠樣的復合膠，制備了多種中抗沖、高流動的ABS樹脂樣品，并分析了各自性能差異。結(jié)果表明，性能優(yōu)異的本體法高流動ABS樹脂是以優(yōu)化的復合膠為基礎(chǔ)，嵌段丁苯膠和星型低順聚丁二烯膠質(zhì)量比為8.5