精益生產(chǎn)體系中人機工程學的理論研究與應用.pdf

1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)自誕生以來，其對市場變化的快速反應、產(chǎn)品流水線快速換型、拉動式生產(chǎn)和對生產(chǎn)過程持續(xù)改善的能力和優(yōu)越性，得到機械制造業(yè)地充分認可。以往的精益生產(chǎn)更多的精力放在了杜絕浪費和無間斷的作業(yè)，而隨著與手工搬運作業(yè)有關的肌肉骨骼疾病的發(fā)病率的逐年增加，改進版的精益生產(chǎn)系統(tǒng)開始增加了對作業(yè)者的人機工程學勞動負荷評估，預防職業(yè)損傷的出現(xiàn)。基于人機工程學的設計及生產(chǎn)管理為勞動者提供了更加舒適、健康的工作環(huán)境，同時研究發(fā)現(xiàn)植入人機工程學的精益生

2、產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和效率也得到了提高。
　　本文通過研究國內外人機工程學在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的理論研究及應用，結合某外企精益生產(chǎn)系統(tǒng)人機工程學評估的實例，主要工作有：
　　針對精密制造系統(tǒng)中操作者的動作穩(wěn)定性對產(chǎn)品質量和工作效率有著重要的影響,而人機系統(tǒng)中操作者的動作穩(wěn)定性不方便直接實時測量的現(xiàn)狀。依據(jù)心率與疲勞的強相關關系分析疲勞程度，利用Polar心率測試儀測試生產(chǎn)過程中操作者的生理狀態(tài)和操作者在不同疲勞階段的心率，運用

3、相關性分析和回歸分析研究操作者疲勞和動作穩(wěn)定性之間的關系，發(fā)現(xiàn)操作者疲勞與動作穩(wěn)定性之間存在高度負相關，相關系數(shù)為-0.89。制造企業(yè)可以以此構建合適的人機系統(tǒng)，利用工效學傳感器監(jiān)測疲勞程度預測動作穩(wěn)定性，安排操作人員作息時間，提高操作者的作業(yè)質量，同時也可以避免操作者超負荷作業(yè)。
　　依托某企業(yè)的精益生產(chǎn)體系，運用NIOSH單任務和多任務提舉公式，結合我國GB10000-88人體尺寸標準和德國1979年相關人體尺寸標準對馬達總裝